Nachricht

Wir werden vom 25. bis 27. Juni 2026 an der Geschenke- und Uhrenmesse in Chengdu teilnehmen. Standnummer: 3C08 Willkommen an unserem Stand

Dies ist ein interessantes Video, das Ihnen die Herstellung von Zifferblättern für zwei Uhren an einem Tag zeigt. Zuerst führen wir die Sunray-Veredelung wie gewohnt maschinell durch, dann drucken wir die Farbe aus, um den Teil des Sunray-Musters abzudecken, wie unter der grünen Farbe. Dann legen wir das Sandtuch von der Mitte zum Rand, wie im folgenden Video, dann kommt es zum kreisförmigen Bürsten. Nach dem Bürsten waschen wir die grüne Farbe mit einer Chemikalie. dann sehen Sie die Hälfte im Sunray- und die andere Hälfte im Kreisbürsten. Schließlich überziehen wir die Farbe auf das Zifferblatt, um es am Edelstahlgehäuse zu montieren, um eine modische Uhr zu erhalten.

In unserer Zifferblattwerkstatt verfügen wir über zahlreiche Maschinen und Werkzeuge, um die Zifferblätter nach Ihren Wünschen herzustellen. B. eine stärker glänzende Sunray-Veredelung auf dem Zifferblatt einer Uhr, oder Kunden möchten, dass die Oberfläche des Zifferblatts nicht so glänzt, sondern matt für das Zifferblatt einer Sunray-Uhr. Wir werden auch die Zifferblätter bearbeiten. Wie unten ist es Sunray. Um es etwas matt zu machen, sprühen wir den transparenten Lack auf, um den Glanz abzudecken. wir nannten es Half-Shining. oder Halbmatt. Wenn Sie das Zifferblatt der Uhr komplett matt haben möchten, können Sie natürlich kein Sonnenstrahlmuster auf dem Hintergrund erstellen. Wir machen die Oberfläche sandgestrahlt, dann plattieren oder lackieren wir die Farben, sie haben ein komplett mattes Zifferblatt. Natürlich sind wir eine Fabrik, wir können jedes Zifferblatt individuell anfertigen. nicht nur Messingmaterial, etwas MOP oder Edelstein- oder Guillochemuster und so weiter.

Bereiten Sie zunächst die Messingplatten in der richtigen Größe entsprechend dem Zifferblattdurchmesser der Uhr vor. Es ist ein ziemlich wichtiger Teil. Arbeiter berechnen die Größe und schneiden ein Stück Messing zum Testen ab. Zuvor besorgen wir uns natürlich die Form für den Zifferblattdurchmesser und das zentrale Loch und installieren sie an der Maschine. Alle diese Arbeiten nehmen mehr Zeit in Anspruch als das eigentliche Stanzen. Aus diesem Grund haben wir gesagt, dass die Herstellung von Mustern und die Massenproduktion gleichzeitig dauern. nicht viel anders. Die Anpassung jeder einzelnen Maschine nimmt wirklich mehr Zeit in Anspruch, als Sie erwarten. Für die Herstellung von Zifferblättern ist dies der erste Schritt. Wenn die Größe nicht stimmt, passt es möglicherweise nicht zum Zusammenbau in das Uhrengehäuse. Natürlich sieht man, wie unser Arbeiter das Messing ohne Handschuhe mit der Hand nimmt. Keine Sorge, das Messing ist mit einer Kunststoffabdeckung versehen, um es in gutem Zustand zu schützen. Es würde zerrissen, nachdem wir alle Löcher, Zifferblattbeine und CD-Muster gestanzt haben, bevor wir den Prozess auf der Oberfläche durchführen, wie z. B. Sunray-Finish, oder gebürstet oder gestrahlt. Wir haben einen Arbeiter, der diese Arbeit ordnungsgemäß erledigt.

Bei der Herstellung der Uhrenteile, wie Uhrengehäuse, Uhrenlünette und einiger hochwertiger Uhrenzifferblätter, verwenden wir immer mehr CNC-Maschinen, um die Präzision zu gewährleisten. Bohren Sie die Löcher dafür, z. B. die Uhrenkrone am Gehäuse. Es gibt 5 Übungen, um es zu beenden. Für den Laien gibt es nur ein Loch für die Krone. Aber um es wasserdicht zu machen, dürfen wir kein Teil dafür auslassen. Da die Herstellung von Uhrenteilen sehr, sehr detailliert ist, kann es sein, dass es sich bei einem Fehler um eine minderwertige Ware handelt. Keine Wasserbeständigkeit und kann nicht mit anderen Teilen kombiniert werden. Deshalb bevorzugen wir die CNC-Maschine, um jeden Schritt in genauen Zahlen zu erledigen. und einige kleine Teile, die verarbeitet werden müssen, wie z. B. die Konstruktion eines Uhrengehäuses. Weitere CNC-Maschinen können Sie auch in der Uhrengehäusewerkstatt besichtigen. Danach kommt als letztes die Fertigstellung, es handelt sich um qualifizierte Arbeit für die Arbeiter. Ein guter und sorgfältiger Arbeiter kann eine hochwertige Veredelung einer Luxusuhr herstellen. Wie im obigen Video legt der Arbeiter den Rohling der Lünette in die Maschine ein, dann hilft der Computer bei der Bearbeitung der Innenkonstruktion, der Stufen, der Zähne oder der Facette. Danach ist es fast fertig. Wir müssen nur die Oberfläche fertigstellen.

Dies ist der erste Schritt in unserer Zifferblattwerkstatt. Wir bereiten das Messingmaterial vor, fertigen eine Form für den Zifferblattdurchmesser und das Mittelloch an, fixieren die Position auf der Unterseite, um sicherzustellen, dass die Stanzmaschine an der richtigen Stelle ist und das Mittelloch und der Zifferblattdurchmesser mit der Bestellung übereinstimmen. Im folgenden Video sieht es so einfach aus, das Zifferblatt aus der Messingplatte zu stanzen. Wir führen viele Vorbereitungsarbeiten durch, bevor wir die Maschine starten. Unser Ziel ist es, die Zifferblätter der Uhr wie bestellt perfekt aussehen zu lassen. Jeder Schritt ist sehr wichtig, um den endgültigen Effekt der Zifferblätter zu erzielen. Jeder kleine Fehler wird die Zifferblätter ruinieren, dann müssen wir noch einmal von vorne beginnen. Der zweite Schritt ist das Indexloch, wenn auf Zifferblättern Indexe angebracht sind. Wenn nicht, drucken wir nur Markierungen, wir befestigen die Zifferblattfüße auf der Rückseite der Zifferblätter. Um ein komplettes Zifferblatt zu erstellen, sind weitere 20 Schritte erforderlich, um den Wählvorgang abzuschließen. Wir müssen sogar Zifferblätter für die Beschichtungsfarbe von der Beschichtungsfabrik schicken und das Zifferblatt der Uhr von unserer Werkstatt bemalen lassen. Wir haben mehrere Malräume dafür.

Wie wir wissen, gibt es auf den Zifferblättern von Uhren viele Designs und Farben. Wie macht man die Farben? In der Vergangenheit malten wir die Farbe vielleicht von Hand. Heutzutage haben wir mehr Auswahlmöglichkeiten. Einige Farben wie Silber, Gold, Chrom, Roségold und dunkles Metall werden von der Beschichtungsfabrik in plattierten Farben hergestellt. Aus Umweltgründen ist die Beschichtungsfabrik nicht mehr so ​​​​üblich wie zuvor. Jedes Industriegebiet wird eine Beschichtungsfabrik mit Umweltzertifikat einrichten, um sicherzustellen, dass der Beschichtungsprozess in Ordnung ist und die Umwelt geschützt wird. Und für einige andere Farben werden sie wie unten von Sprühern hergestellt. Es wurde innerhalb unserer Fabrik durchgeführt. Wir haben einen Malraum für Farben in der Zifferblattwerkstatt. Die Arbeiter stellen die Farben gemäß der Pantone-Nummer oder einem Muster als Referenz her. Vor der Massenproduktion werden die Farben bestätigt. Wenn es sich um eine wiederholte Bestellung handelt, haben sie das alte Muster als Referenz zur Hand, um sicherzustellen, dass die Farbe mit der letzten Bestellung übereinstimmt. Beim Bemalen des Zifferblatts sind unsere Mitarbeiter sehr professionell in der Farbmischung. Wir haben auch zwei Arten von Sprühgeräten, eines ist wie unten in der Hand eines Arbeiters. Ein anderer Vorgang erfolgt automatisch, die Mitarbeiter geben die Daten nur an der Maschine ein. Es ist nicht erforderlich, dass die Hand des Arbeiters es hält. Das Video zeige ich euch nächstes Mal.

Im Wach -Dial -Workshop verfügen wir über viele Maschinen, um die Uhrenblätter zu erzeugen, den Durchmesser des Uhrenblatts zu steigern, die Löcher für Index, CD -Muster, Beine mit Zifferblättern zu schlagen, mehr 20 Maschinen dafür. Heute zeige ich Ihnen die Maschine für Punch the Löcher für den Index. Es ist zweiter Schritt für die Wählherstellung. Es ist im Video klar. Erstens machen wir eine Indexlochform dafür und legen die Form auf die Stanzmaschine. und beheben Sie eine Position unten, legen Sie die Zifferblätter auf die Position, sobald die Maschine gestartet wird. Ein großer Druck darauf sind die Indexlöcher fertig. Der Löcherdurchmesser ist sehr wichtig, zu groß. Wenn Sie den Index einsetzen, sehen Sie das Loch. Zu klein, kann den Index darauf nicht zusammenstellen. Es muss mit den Füßen des angewandten Index auf dem Zifferblatt übereinstimmen. Bei der Herstellung des Uhrenblatts haben wir viele Schritte dafür. Jeder Schritt ist wichtig und einzigartig. Und sie müssen sich verbinden und gut anpassen, um ein perfektes Uhrenblatt für eine qualitativ hochwertige mechanische Uhr oder Quarzuhr für Mann oder Frau zu erstellen. Wir produzieren auch verschiedene Löcher für Zifferblätter wie Löcher für Steine, Diamanten, Baguetten oder Metallhalter. Es wären auch viele verschiedene Formen für Löcher. Es gibt mehr 100 Stile dafür. Dann passt es zu Perfect Watch Case und schönen Uhrenhänden, um auch eine Modewache zu sein.

Wie wir alle wissen, dass die Uhrenhände aus Messingmaterial bestehen. Deshalb kaufen wir die Messingrolle vom Lieferanten für die Herstellung wie unterhalb des Videos, anschließend die Uhrenform in der Maschine zur Zubereitung zusammenstellen, das Messingmaterial unter die Maschine ziehen und dann die Hände durch Druck aus den Schimmel stanzen. Schneiden Sie am Ende der Maschine die Hände in einer Reihe für 50 Prozent. Diese geschnittenen Uhrenhände im Bulk -Pack. Sie sind für den nächsten Produktionsschritt. Wie polierte Qualität befestigte die Zeilen im Werkzeug zum Polieren des Polierens. Und für die Qualität des Diamantenausschnitts schneidet der Arbeiter diese Hände aus diesen Zeilen und lag dann in ein großes Metallwerkzeug für die Diamant -Schnittmaschine. Einige Werkzeuge sind quadratisch, es gilt für Uhrenhände mit Facette auf der Mitte, andere in runden Form, für gewölbte Form und Maschinen zum Polieren auch für unterschiedliche Anforderungen. Dies ist erster Schritt für die Handwerke der Hände. Es ist sehr wichtig, die richtige und gute Form für die Form der Hände zu haben, wie die Hände von US -Pfeilen zu beobachten, sie wie das Zeichnen und raue Kanten auf der Uhrenhand zu machen. Vor allem für die Hände mit Ausschnitt für Lume oder Farben gefüllt. Eine saubere Veredelung und Oberfläche zu haben, ist sehr wichtig für die Handqualität der Uhr. Dauphine beobachten Hände oder Aufkleber Hände beobachten, dies sind Traditionsstile Hände. Mean Whoes Es gibt einige neue Fashion Watch-Hände für eine Avantgarde-Uhr. Wie Golfformehände, Mickey House, Tennisschläger und so weiter. Wir haben jede Form der Uhrenhände angefertigt.

In unserer Produktion von Watch Hands haben wir viele Maschinen, die das Handrohr befestigen können, um die Hände zu beobachten. Das einfache ist wie unterhalb der Maschine. Um das Handrohr unter dem Handloch durch automatische Maschine zu erhitzen. Es gibt eine Pfote, um das Röhrchen auf der Kerbe zu der Position zu greifen, die die Arbeiter nur die Hände an der richtigen Stelle legen und sie entsprechend bewegen. Es gibt 2 Conditons, um diese automatischen Maschinen zu verwenden. 1. Polierte Qualitätshände, die Hände richten sich zusammen als eine Reihe aus. Anstelle von Diamond Cut Watch Händen. 2. Normale Handrohrhöhe, wenn angehobene Handrohrrohr, müssen wir dazu andere Maschinen verwenden. Wie wir alle wissen, dass das Röhrchen durch Erhitzen unter Händen befestigt wird, wie auch die Zifferblattfüße unter Uhrenblatt. Handrohr ist sehr wichtig, da der Durchmesser den Spin für die Bewegung anpasst. Wenn es zu klein ist, ist es für Bewegung zu eng, im Gegenteil, zu groß, dann zu locker. Die Uhrenhände können in diesem Fall nicht gut funktionieren.

Edelstahl -Wachkoffer Herstellung für Bohrloch für Uhrenkrone. Sie können unten 5 Drills sehen, jeder hat eine eigene Funktion. Der erste Bohrer ist für die Position der Position festgelegt. Dann geht es zum zweiten Mal, um das Loch auf dem Gehäuse zu bohrern. Es geht auf die dritte, um die Bühne im Loch zu machen. Dann geht es auf den 4. Platz, um eine genauere Innenausstattung zu erhalten. Die letzte ist für die Wasserresistenzfunktion. Nach dem Wachkoffer außerhalb des Geräts legte der Arbeiter es auf kleine Bohrer, um den unbeschreiblichen Teil aus der Kronposition zu entfernen. Diese Werke sind sehr präzise Arbeiten und Kontrolle von der CNC -Maschine. Es setzt nach dem Ingenieur ACC auf die technische Zeichnung von Uhrenfällen. Diese CNC -Maschinen sind für die Watch Case Manufacturing sehr beliebt. wie die Uhrenlünette und der Fall selbst, Löcher und Laschen. Nach der CNC -Maschine für den Gehäusekonstruktion. Gehen Sie dann zum nächsten Schritt, um wie voll polierte, gebürstete, vertikale gebürstete, sandgestrahlte, polierte und gebürstete Mischung zu beenden. Es macht die Bearbeitung gemäß den Anfrage des Kunden. Sie können also sehen, dass die Case -Herstellung sehr sehr genau ist. Andernfalls kann es nicht zum Wachglas und Lederband oder Edelstahlarmband passen.

In Watch Case Workshop gibt es viele Maschinen für den Prozess, CNC -Maschinen für die Beobachtung, Koffer und Bohrlöcher für die Uhrenkrone, auch so einfaches Loch für Krone, es gibt ein 5 -gebohrtes Werkzeug dafür. Wie wir wissen, hat der Fall viele Fertigstellen für die Oberfläche, wie voll poliert, voll gebürstet oder mit poliertem und gebürstetem Mischung. Heutzutage ist es eine ziemlich häufige Wahl für die Uhr, da die gebürstete und polierte Finish den Farbkontrast haben. Es ist beeindruckender. Sogar das Bürsten gibt es mehrere Optionen, vertikales Bürsten, horiztonales gebürstet, bürstet, sandgestrichen. Sie sehen anders aus, so dass auch die Maschinen unterschiedlich sind. Sie können sich vorstellen, dass sich alle Maschinen in der Workshop für die Fallherstellung befinden. Heute stellen wir den horizontalen gebürsteten Horizent auf der Seite der Uhren vor. So machte das Bürsten. Es gibt ein horizontales gebürstetes Rad als Werkzeug und legen dann die Seite des Gehäuses darauf, um die Oberfläche zu reiben. Wenn Sie die Pinsel abdünnen möchten, wechseln Sie das Schleifrad auf dünn. Wenn Sie möchten, dass es im männlichen Stil rau ist, wählen Sie ein grobes Schleifrad. Am Ende des Videos können Sie den Unterschied von Prozess- und Nichtverarbeitungsfällen erkennen. Die unprozessierte, die die ursprüngliche Oberfläche von der Rohliste abhält. Natürlich werden wir das weitere Abschluss für einen anderen Teil des Falles tun. Wie Lugs, übrigens, lugs, lucksränder usw. weiter ... Ich werde in Zukunft mehr Videos für das Anschauen der Fertigung veröffentlichen.

Auf dem Aufkleber aus Nickle, kann jede Farbe und jede Form sein, min-Breite für Up-Aufkleber um 0,2 mm und Dicke um 0,1 bis 0,15 mm. Es ist ein bisschen auf der Oberfläche des Uhrenblatts, aber nicht so hoch wie angelegten Index (normalerweise 0,25-0,45 mm Dicke). Der Aufkleber wird auf Papier wie Selbstklebeband hergestellt. Unter dem Aufkleber befindet sich Kleber. So lange wie in der rechten Position, wenn Sie es kleben, und dann das Papier entfernen, würde es auf der Oberfläche der Zifferblätter stecken, um die Position zu beheben diese Drucke. Es bedeutet, dass sie in der richtigen Position sind, keine Abweichung. Es ist ein sehr häufiger Weg in der Zifferblattproduktion für niedrige Medium-Uhren. Da diese Zifferblätter innerhalb von Watch Case versiegelt und mit Watchglas geschlossen sind, gibt es keine Exposition außerhalb. Machen Sie sich also keine Sorgen, dass dieser Aufkleber nach Jahren fallen. So einfache Art und Weise, wie die Produktion nur für die Watch Dial Manufacturing verwendet wird. Es kann nicht für Uhrenteile verwendet werden, da diese Teile jeden Tag von Hand berührt werden.

Heute in unserem Workshop fügt der Arbeiter den römischen Index auf dem Wachblatt an. Sie können also einige Typ -Indizes in der Vorderseite sehen. Sie sind für verschiedene römische Zahlen. Es gibt mehrere Schritte, um den Index auf den Uhrzählern zu montieren. Stellen Sie zunächst den Kleber unter die Indexlöcher auf der Rückseite des Zifferblatts. Machen Sie 5 PCs, um den Kleber etwas trocken zu warten. Zweitens, nehmen Sie die Dial -Front oben wie unten auf dem Video und legen Sie diese Indizes für Stundenmarkierungen in die richtige Position. Der Holzstab befestigt den angelegten Index an den Löchern. Es gibt 2 Beine auf dem Index, um es auf Löcher anzupassen. Warum kann der Stock den Index nehmen? Es gibt keinen Magneten unten. Wir verwenden den Kleber am Boden des Sticks. Lassen Sie es trocknen, kann den Index und keinen Kleber und Schaden für den Index anziehen Dritten Sie nach allen Zahlen in der rechten Position das Zifferblatt zurück, um den Index fest im Zifferblatt fest zu drücken. Dann legen Sie das Tablett, um es vollständig trocken zu warten. Es sieht eine leichte Arbeit aus. Es ist aber auch einfach, einen Fehler durch den römischen Index zu machen. Es passierte einmal zuvor. Diese Sunray Watch Dial mit gold angewandten römischen Ziffern ist ein klassisches Design für Man's Watch. Akutal fast alle angewandten Index werden auf die gleiche Weise erfolgen, wie das folgende Video gezeigt wird. aber auch für ein paar schweizerische Uhrenteile. Es gibt einen Tropfentest. Um den Indexkleber zu verbessern, werden wir ein Lautsprecherloch auf der Rückseite jedes Lochs herstellen. Es hilft sehr.

Pad -Druckmaschine für Uhrenblätter und Uhr Teile wie Rehaut, Minute -Markierungen oder Logo. Es ist eine andere Art, den Text auszudrucken als Seidendruck, kein Film, der Drucktext wird von geätztem oder Laser auf Stahlbrett durchgeführt. Es befindet sich unter der Oberfläche, wenn die Tinte auf die Stahlplatte drückt, wird die Tinte im geätzten Teil gefüllt, wenn die Tinte mit dem Silikonkopf entfernen, um den Drucken zu saugen, und dann auf das Produkt legen. Wie unten Video. In diesem Prozess ist es sehr wichtig, die Position zu beheben und eine unterschiedliche Form des Silikonkopfes zu verwenden, um sicherzustellen, dass Text oder Drucken Ihres Produkts an der richtigen Stelle. Wir müssen es also vor der Massenproduktion testen. Tatsächlich ist es eine breite Produktpalette für den Padendruck, nicht nur das Watch -Zifferblatt und die Watch -Lünette, sondern auch im Kleiderlogo, Keyboards, Stifteflaschen oder Tassen. Sogar das Logo am Staubbehälter. Als Produktwechsel und Rehaut ist es ein qualitativ hochwertiges Produkt. Wir können keine Neigung oder Diskrepenz für diese Marker akzeptieren. Unsere Arbeiter sehen also das Lupenglas, um die Details von Zeit zu Zeit zu überprüfen. um die Qualität vor dem Versand zu garantieren.

Im Video von APR haben wir vorgestellt, wie die Uhrenblätter auf der Schrägoberfläche durch Padendruck gedruckt werden. Heute gibt es eine andere Möglichkeit für den Dial -Drucken. Wir nannten es Seidendruck. Es mag alte Filmkamera für das Aufnehmen von Fotos. Es gibt einen Film zum Drucktext. Ein Film nur für eine Farbe. Wenn es 2 Farben gibt, müssen 2 Filme und so weiter drehen. Drucken Sie das Schwarz auf dem Kreis wie unten auf dem Video, dann müssen wir die Stundenmarkierungen über dem schwarzen Bereich drucken. Tatsächlich drucken wir das Lume auf dem Uhrenblatt oder des Index auf die gleiche Weise. Wir setzen die Lume oben, um die Tinte zu ersetzen. Tatsächlich sehen Sie sich auf diese Weise 80% zum Drucken an. Es ist eine sehr häufige Art für den Dial -Druck. Und beobachten Sie auch, wie Hände auch in derselben Maschine drucken. In Our Watch Hands Workshop haben wir auch mehrere gleiche Seidendruckmaschinen. Es wird häufig für die Produktion von Uhrenteilen verwendet, da es effektiv und wirtschaftlich ist.

Wie wir wissen, haben die Uhrenblätter viele Finishings, Sunray Finishing ist sehr beliebt, Matt -Finishing, Sandstrahlung, Kreisbürsten und so weiter. Wir haben vorgestellt, wie man das Sunray -Muster letztes Mal macht, es war einfacher. Heute möchte ich Ihnen den sandgestrahlten Prozess zeigen. Wir haben eine große Maschine wie ein großes Fass. Legen Sie die Zifferblätter auf die Metallschale als Reihenfolge. In der Maschine befinden sich 2 Gleise wie Eisenbahn, die sich langsam vorwärts bewegen und sicherstellen, dass diese Uhrenblätter im Schleifrad eine bessere Wirkung haben. Es dauert 5-10 Minuten, um diesen Schritt zu beenden. Sie müssen aber auch den Parameter auf der Maschine einstellen, um sicherzustellen, dass der Sandblalst in gutem Zustand ist. Wenn zu dünn, müssen Sie es einstellen, um es rau genug zu machen. Daher müssen wir diese Daten vor der Massenproduktion anpassen. Sobald es bestätigt. Wir produzieren in denselben Daten. Nachdem Sie es fertiggestellt haben, müssen Sie die Zifferblätter für die Reinigung ins Wasser legen. Natürlich haben die Sandstrahlen nicht nur für Uhrenblatt, sondern auch für die Beendigung und Watch -Lünette zum Watch Case. Es ist üblich, sandgestrahlt und hochpolieren auf derselben Uhr zu haben, um die Schönheit zu kontrastieren.

In unserem Workshop haben wir 6 Maschinen wie unten, um die Uhrenhände von Messingbasis über Form zu schneiden. Legen Sie die Form auf die Maschine und schlagen Sie sie dann ab, um die Hände von jeder Form zu schneiden, die der Kunde benötigt. Wie Pfeilform oder Lance -Hände, Dauphine -Hände oder Stickbeobachtungshände. Wir können jede Form produzieren, wie Sie brauchen. Dies ist der erste Produktionsschritt für Uhrenhände. Wenn es sich um normale Handrohr handelt, bedeutet dies, dass die Uhr -Zifferblattdicke für diese Hände 0,4 mm beträgt. Dann schneiden wir das Handröhrchen auch aus der Form, und es müssen keine zusätzlichen Arbeiten erforderlich sind, um das Handrohr hinzuzufügen. Nach dem Schneiden fahren Sie für den nächsten Schritt fort. Es gibt 2 Optionen, hängt von der Qualität ab, 1. poliert nur 2. Diamond-Schnittqualität für Midhoh-Class-Uhren. Wenn Sie nur eine polierte Qualität poliert haben, legen Sie einfach die Hände in eine Linie auf ein festes Werkzeug zum Schleifen, um die Händeoberfläche zu polieren und sie glänzend und glänzend zu machen. Dies ist eine einfache Möglichkeit für eine normale Quarzuhr. Wenn es sich um eine Diamantschnittqualität handelt, gibt es mehr Schritte als der erste. Zuerst müssen wir die Hände einzeln schneiden und sie dann auf Stahlwerkzeug zur Fixierung setzen und dann die Diamantgeschnittene für polierte Face -Maschine einstellen, um sicherzustellen, dass sie den Diamant -Schnitt -Effekt mag. Für das Uhrenblatt über 0,4 mm müssen wir das benutzerdefinierte Handrohr unter dem Loch befestigen, wir nannten es erhöhte Handrohr. Dies ist zusätzliche Arbeit wie unten auf Video, es ist für Diamantgeschnittene Hände, Hand hat es geschafft. Wir haben Maschinen, um das Handrohr auf polierten Händen mit automatischer Maschine zu reparieren. Keine Notwendigkeit, die Röhre nacheinander zu greifen und die Hände nacheinander zu legen. Es ist eine effektivere Möglichkeit, das Handrohr hinzuzufügen.

Dies ist ein interessantes Thema. Es entscheidet die Qualität der Uhr in normaler Qualität oder Prämienqualität. Tatsächlich bietet jeder Uhrenteil mehrere Optionen für Material, um die unterschiedliche Qualität zu machen. Zum Beispiel würde es in der Watch Case in Legierungsmaterial für den Preis von 8-10/PC oder Edelstahl in USD 18-30/PC oder Titanmaterial für höhere Preis- oder Kohlefasermaterial in noch hohem Preis sein. Der Preis verbindet sich immer mit Qualität. Welchen Preis, welche Ware. In diesem Fall vergleichen wir die Qualität von Mineral Watchglas und Saphirkristallbeobachtungsteilen. Erstens wissen wir alle, dass der Saphir -Kristall außer dem echten Diamanten zerkratzt werden kann. da ist es eines der schwersten Materialien der Welt. Bitte siehe unten Video. Es ist sehr offensichtlich, die verschiedenen zu sehen. Ich habe auch das gehärtete Mineral Watchglas getestet. Es ist in der mittleren Ebene, nicht so einfach als Mineralglas zerkratzt zu werden. Zweitens ist es auch ein sehr lustiger Test. Bitte siehe unten Foto. Der Saphirkristall scheint etwas zu haben, das das Wasser in rund Form halten kann. Wasser verbreitete sich unmittelbar sogar flach. Drittens die Farbe, aber es kann nicht in Ordnung sein, wie ein Mineralglas mit weißer Farbe auch als Sapphhire. Sie können vom obigen Foto sehen, Mineralglas ist etwas grünlich von der Seite. Viertens wäre das Gefühl, wenn Sie das Glas berühren, ist Saphir kühler als Mineral Watchglas. Im Allgemeinen befinden sich die Uhren von guter Qualität oder mechanische automatische Uhren in Sapphire Watchglas.

Wir alle wissen, dass Sunray für Uhrenschiffs sehr häufig ist. Viele, viele Zifferblätter in Sunray Finishing, egal minimalistisches Uhrenblatt, Bdens -Uhren -Zifferblatt oder 2 Schichten, werden sie hauptsächlich von polierten Maschinen hergestellt, wie ich zuvor gezeigt habe. Diesmal stellen wir einen anderen Weg ein, um die Sunray -Oberfläche zu machen. Es wurde auch durch polierte Radmaschine gemacht, aber mit Wasser darauf. Und es hat auch 2 Räder zum Polieren, jedes Zifferblatt verläuft nach dem ersten Radabfall Wasser und dreht sich dann einige Sekunden, es geht das zweite Rad für doppelt polierte. Durch dieses Verfahren sind die Uhrenblätter hochwertiger und schöner als Nominal Sunray -Prozess. Wie Sie wissen, dauert es auch länger. Mehr Zeit und schönere Veredelung sind der Grund, warum es kommt. Endlich, wie es auf beiden Fertigungsstücken anders aussieht. Ich werde es dir im nächsten Mal zeigen.