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Nous assisterons au salon des cadeaux et des montres à Chengdu du 25 au 27 juin 2026. Numéro de stand : 3C08 Bienvenue à visiter notre stand

C'est une vidéo intéressante pour vous montrer la production de cadrans de montre pour 2 finitions en une journée. Tout d'abord, nous effectuons la finition soleil comme d'habitude à la machine, puis nous imprimons la couleur pour couvrir la partie du motif soleil, comme en dessous de la couleur verte. puis on mettait le tissu de sable en se déplaçant du centre vers le bord comme dans la vidéo ci-dessous, puis on viendrait brosser en cercle. Après avoir terminé le brossage, nous laverons la couleur verte par produit chimique. Ensuite, vous verrez la moitié en Sunray et l'autre moitié en brossage circulaire. Enfin, nous plaçons la couleur sur le cadran de la montre pour l'assembler au boîtier de la montre en acier inoxydable pour en faire une montre de mode.

Dans l’atelier de cadrans de montres, nous disposons de nombreuses machines et outils pour fabriquer les cadrans de montres répondant à vos besoins. comme une finition Sunray plus brillante sur le cadran de la montre, ou les clients veulent que la surface du cadran ne soit pas aussi brillante, qu'elle soit mate pour le cadran de la montre Sunray. nous ferons également un traitement sur les cadrans. comme ci-dessous, c'est Sunray, pour le rendre un peu mat, on va vaporiser la laque transparente pour recouvrir le brillant. nous l'avons appelé Half-Shining. ou demi-mat. bien sûr, si vous souhaitez un cadran de montre mat complet, vous ne pouvez pas créer de motif rayon de soleil sur le fond. nous faisons le sablage sur la surface, puis plaquons les couleurs ou peignons les couleurs, elles sont complètement mates. Bien sûr, nous sommes usine, nous pouvons personnaliser n'importe quel cadran de montre. pas seulement du laiton, du MOP, des pierres précieuses ou des motifs guillochés, etc.

Préparez d’abord les plaques de laiton de taille appropriée en fonction du diamètre du cadran de la montre. c'est une partie assez importante. les ouvriers calculent la taille et coupent un morceau de laiton pour le tester. bien sûr, avant cela, nous avons le moule pour le diamètre du cadran et le trou central et l'installons sur la machine. tous ces travaux prennent plus de temps que le poinçonnage proprement dit. c'est pourquoi nous avons dit que la fabrication d'échantillons et la production de masse prenaient le même temps. pas très différent. le réglage de chaque machine prend vraiment plus de temps que prévu. pour la fabrication des cadrans de montres, c’est la première étape. Si la taille n'est pas correcte, il se peut qu'elle ne s'adapte pas au boîtier de la montre pour l'assemblage. bien sûr vous voyez notre ouvrier prendre le laiton à la main sans gants. ne vous inquiétez pas, il y a un cache plastique sur le laiton pour le protéger en bon état. il serait déchiré après avoir percé tous les trous, les pieds du cadran, le motif du CD, avant d'effectuer le processus sur la surface, comme la finition Sunray, ou brossé ou sablé. nous avons un travailleur pour faire ce travail correctement.

Lors de la fabrication des pièces de montre, comme le boîtier de la montre, la lunette de la montre, certains cadrans de montre de haute qualité, nous utilisons de plus en plus de machines CNC pour le rendre précis. Comme la couronne de montre au boîtier, percez les trous pour cela. il y a 5 exercices pour le terminer. Chez Layman, il n'y a qu'un trou pour la couronne. mais pour nous, pour le rendre étanche, nous ne pouvons manquer aucune pièce. Comme la fabrication de pièces de montre est un travail très détaillé, une fois qu'il y a une erreur, il s'agit peut-être d'un produit de mauvaise qualité. Aucune résistance à l'eau et ne peut pas correspondre à d'autres pièces. nous préférons donc la machine CNC pour réaliser chaque étape avec des chiffres exacts. et une petite pièce à traiter comme la construction du boîtier de la montre. vous pouvez également voir plus de machines CNC dans l'atelier de boîtiers de montres. après cela, la dernière chose est de finir, c'est un travail bien qualifié pour les ouvriers. Un travailleur bon et minutieux peut réaliser une finition de haute qualité pour une montre de luxe. Comme dans la vidéo ci-dessus, le travailleur met le flan de lunette dans la machine, puis l'ordinateur aidera à traiter la construction intérieure, les étapes, les dents ou les facettes. après cela, c'est presque terminé. nous avons juste besoin de faire la finition de la surface.

C'est la première étape de notre atelier de cadrans de montres. nous préparons le matériau en laiton, fabriquons un moule pour le diamètre du cadran et le trou central, fixons la position en bas pour nous assurer que la poinçonneuse est au bon endroit et que le trou central et le diamètre du cadran sont identiques à la commande. Dans la vidéo ci-dessous, il semble si facile de percer le cadran de la plaque en laiton. Nous effectuons beaucoup de travail de préparation avant de démarrer la machine. Notre objectif est de rendre les cadrans de montre parfaits comme commandé. Chaque étape est très importante pour obtenir l’effet final des cadrans de montre. chaque petite erreur ruinera les cadrans, il faudra alors recommencer depuis le début. La deuxième étape est le trou d'index si des index sont appliqués sur les cadrans. sinon, imprimez uniquement des marqueurs, nous fixerons les pieds du cadran au dos des cadrans. Pour créer un cadran de montre complet, il y a plus de 20 étapes pour terminer le processus de cadran. nous devons même envoyer des cadrans pour la couleur de placage de l'usine de placage et peindre le cadran de la montre par notre atelier. nous avons plusieurs salles de peinture pour cela.

Comme nous le savons, il existe de nombreux designs et couleurs sur les cadrans de montres. comment faire les couleurs ? dans le passé, on peignait peut-être la couleur à la main. De nos jours, nous avons plus de choix. certaines couleurs comme l'argent, l'or, le chrome, l'or rose, le métal foncé, ce sont des couleurs plaquées par l'usine de placage. En raison de problèmes environnementaux, l’usine de placage n’est plus courante comme avant. chaque zone industrielle organisera une usine de placage avec un certificat environnemental pour garantir que le processus de placage est en ordre et protège l'environnement. Et pour certaines autres couleurs, elles sont réalisées par des Pulvérisateurs comme ci-dessous. cela a été réalisé à l'intérieur de notre usine. nous avons une salle de peinture pour les couleurs dans l'atelier de cadran de montre. les travailleurs fabriquent les couleurs selon le numéro Pantone ou l'échantillon pour référence. avant la production en série, ils confirmeront les couleurs. S'il s'agit d'une commande répétée, ils ont l'ancien échantillon en main pour référence afin de s'assurer de la même couleur que les dernières commandes. Lors de la peinture du cadran de la montre, nos ouvriers sont très professionnels pour le mélange de couleurs. nous avons également 2 styles de pulvérisateurs, l'un est comme ci-dessous dans la main du travailleur. une autre se fait automatiquement, les travailleurs définissent uniquement les données sur la machine. pas besoin que la main du travailleur le tienne. Je vous montrerai la vidéo la prochaine fois.

Dans l'atelier de cadran de montre, nous avons de nombreuses machines pour produire les cadrans de montre, perforer le diamètre du cadran de la montre, perforer les trous pour l'index, le motif du CD, les jambes de cadran, plus de 20 machines. Aujourd'hui, je vous montre la machine pour frapper les trous pour l'index, c'est la deuxième étape pour la fabrication de numérotation. Il est clair dans la vidéo. Tout d'abord, nous fabriquons un moule à trou d'index pour lui, mettons le moule sur la machine à poinçonner. et fixer une position en bas, mettre les cadrans sur la position, une fois démarrer la machine, une grande pression sur les trous d'index est prêt. Le diamètre des trous est très important, trop grand, lorsque vous mettez l'index, vous verrez le trou. Trop petit, je ne peux pas assembler l'index dessus. Il faut faire correspondre les pieds de l'index appliqué sur le cadran. Donc, dans la fabrication du cadran de la montre, nous avons de nombreuses étapes pour cela. Chaque étape est importante et unique. Et ils doivent se connecter et bien correspondre pour faire un cadran de montre parfait pour une montre mécanique de haute qualité ou une montre en quartz pour l'homme ou la femme. Nous produisons également différents trous pour les cadrans, tels que des trous pour les pierres, les diamants, les baguettes ou les porte-métaux. Ce serait aussi de nombreuses formes différentes pour les trous. Il y a plus de 100 styles pour cela. Ensuite, il correspond à un étui de montre parfait et à une belle montre pour être une montre de mode aussi.

Comme nous savons tous que les mains de la montre sont fabriquées à partir de matériaux en laiton. Nous achetons donc le rouleau en laiton du fournisseur pour la fabrication comme ci-dessous la vidéo, puis assemblons le moule à main de la montre dans la machine pour la préparation, tirez le matériau en laiton sous la machine, puis appuyons les mains de la moule par pression. À la fin de la machine, coupez les mains en une ligne pendant 50 pc. Ces mains de montre coupées dans un pack en vrac. Il s'agit de l'étape de production suivante. Comme la qualité polie, corrigez les lignes dans l'outil de polissage. Et pour une qualité de coupe de diamant, le travailleur coupera ces mains de ces rangées, puis posera ensuite dans un gros outil métallique pour la machine à découper le diamant. Certains outils sont carrés, c'est pour les mains de montre avec une facette au milieu, certaines en forme ronde, c'est pour la forme en forme de dôme et les machines à polir également différentes pour différentes exigences. C'est la première étape pour la fabrication des mains. Il est très important d'avoir le bon et bon mois de mois pour la forme des mains, de telles mains de la montre de flèche américaines, de le faire même que le dessin et les bords rugueux sur la main de la montre. ESP pour les mains avec découpe pour le lume ou les couleurs remplies. Avoir une finition et une surface propres est très important pour la qualité de la main de la montre. Dauphine Watch Hands ou Sticker Watch Hands, Ce sont des mains de styles de tradition. Meanwhiles Il y a de nouvelles mains de mode pour une montre avant-garde. Comme les mains de forme de golf, Mickey House, les raquettes de tennis, etc. Nous avons fait sur mesure toute forme de mains de montre.

Dans notre production de mains de montre, nous avons de nombreuses machines pour fixer le tube à main pour regarder les mains. Le facile est comme en dessous de la machine. Pour chauffer le tube à main sous le trou à main par machine automatique. Il y a une patte pour saisir le tube sur l'encoche jusqu'à la position que les travailleurs ne mettent les mains qu'au bon endroit et la déplacent en conséquence. Il y a 2 conditons pour utiliser ces machines automatiques. 1. Les mains de qualité polies, les mains s'alignent ensemble comme une rangée. Au lieu de la montée des mains coupées de diamant. 2. Comme nous connaissons tous le tube à fixer sous les mains par chauffage, comme les pieds de cadran sous la montre. Le tube à main est très important car le diamètre est de s'adapter au mouvement. S'il est trop petit, il est trop serré pour le mouvement, au contraire, trop grand, alors trop lâche. Les mains de la montre ne peuvent pas bien fonctionner dans ce cas.

Fabrication de boîtier de montre en acier inoxydable pour trou percé pour la couronne de montre. Vous pouvez voir en dessous de 5 exercices, chacun a sa propre fonction. Le premier exercice est pour fixer la position. Ensuite, il va en deuxième position pour percer à travers le trou sur le boîtier. Il passe au troisième pour faire de la scène à l'intérieur du trou. Ensuite, il va au 4ème pour une construction intérieure plus précise, la dernière est pour la fonction de résistance à l'eau. Après le boîtier de la montre hors de la machine, le travailleur l'a mis sur un petit foret pour retirer la pièce non épuisée de la position de la couronne. Ces travaux sont un travail et un contrôle très précis par CNC Machine. Il définit l'ingénieur ACC au dessin technique des étuis de montre. Ces machines CNC sont très populaires pour la fabrication de boîtiers de montre. comme la lunette de montre et le boîtier lui-même, les trous et les pattes. Après la machine CNC pour la construction de boîtiers. Ensuite, passez à l'étape suivante pour la finition, comme le mélange complet, brossé, brossé vertical, sablé, poli et brossé. Il fait la finition selon la demande du client. Vous pouvez donc voir que la fabrication de cas est un travail très très précis. Sinon, il ne peut pas correspondre à la sangle de la montre et à la sangle en cuir ou au bracelet en acier inoxydable.

Dans Watch Case Workshop, il existe de nombreuses machines pour traiter le boîtier, des machines CNC pour la lunette de surveillance, le boîtier et les trous percés pour la couronne de montre, même un trou si simple pour la couronne, il y a 5 outils forés pour cela. Comme nous le savons, le boîtier a de nombreuses finitions pour la surface, comme le plein poli, brossé complet ou se combiner avec un choix poli et brossé, il est aujourd'hui un choix assez courant pour la montre, car la finition brossée et polie a le contraste de couleur. C'est plus impressionnant. Même le brossage, il existe plusieurs options, brossage vertical, brossé horiztonal, cercle brossé, sableux. Ils ont l'air différents, donc les machines sont également différentes. Vous pouvez imaginer que toutes les machines sont dans l'atelier pour la fabrication de cas. Aujourd'hui, nous introduisons l'horizontal brossé sur le côté des étuis de montre. C'est ainsi que le brossage a fait. Il y a une roue brossée horizontale comme un outil, puis mettez le côté du boîtier dessus pour frotter la surface. Si vous voulez fini la finition des broussailles, changez la roue de broyage en une fin. Bien sûr, si vous voulez qu'il soit rugueux dans le style masculin, choisissez une roue broyante brute. À la fin de la vidéo, vous pouvez voir la différence de processus et les cas non de transformation. L'aubure de non-processus garde la surface d'origine du blanc. Bien sûr, nous ferons la finition plus approfondie pour une autre partie de l'affaire. Comme des pattes, des pattes de btw, des bords de patte et ainsi de suite ... Je publierai plus de vidéo à l'avenir pour la fabrication de montre.

Autocollant en hausse en nickle, peut être n'importe quelle couleur et n'importe quelle forme, largeur min pour un autocollant UP autour de 0,2 mm et une épaisseur autour de 0,1-0,15 mm. Il est un peu convext à la surface du cadran de montre, mais pas aussi élevé que l'index appliqué (normalement 0,25-0,45 mm d'épaisseur). L'autocollant est fabriqué sur du papier comme du ruban adhésif, il y a de la colle sous l'autocollant. Tant que dans la bonne position lorsque vous le collez, puis retirez le papier, il serait coincé à la surface des cadrans, afin de fixer la position, nous imprimerons les marqueurs sur les cadrans de la montre pour nous assurer que l'autocollant est à 100% ces impression. Cela signifie qu'ils sont dans la bonne position, pas de déviation. C'est une manière très courante dans la production de cadran pour les montres à faible médium. Comme ces cadrans sont scellés à l'intérieur du boîtier de la montre et fermés par verre de montre, aucune exposition à l'extérieur, alors ne vous inquiétez pas, ces autocollants baisseront après des années. Ainsi, cette production simple utilise uniquement pour la fabrication de cadrans de montre. Il ne peut pas être utilisé pour les pièces de montre car ces pièces sont touchées à la main tous les jours.

Aujourd'hui, dans notre atelier, le travailleur attache l'index romain sur le cadran de la montre. Vous pouvez donc voir plusieurs index de type à l'avant. Ils sont pour différents nombres romains. Il y a plusieurs étapes pour assembler l'index sur les cadrans de montre. Tout d'abord, mettez la colle sous les trous d'index à l'arrière du cadran. Faites 5 PC pour attendre un peu la colle. Deuxièmement, prenez le cadran en haut comme la vidéo ci-dessous, mettez ces index sur la bonne position pour les marqueurs d'heure. Le bâton en bois attache l'indice appliqué aux trous. Il y a 2 jambes sur l'index pour l'adapter aux trous. Pourquoi le bâton peut prendre l'index? Il n'y a pas d'aimant en bas. Nous utilisons la colle sur le bas du bâton. Laissez sécher, peut attribuer l'index et aucune colle et nuire à l'index Troisièmement, après tous les chiffres en bonne position, remettez le cadran pour appuyer étroitement à l'index sur le cadran. Ensuite, mettez le plateau pour l'attendre complètement. Cela a l'air facile. Mais il est également facile de se tromper par l'index romain. C'est arrivé une fois auparavant. Ce cadran de montre Sunray avec des chiffres romains appliqués en or est un design classique pour la montre de l'homme. Antréalement, presque tous les index appliqués sont effectués de la même manière que ci-dessous la vidéo l'a montré. Mais aussi pour certaines pièces de montres Swiss. Il y a un test de goutte. Afin d'améliorer la colle d'index, nous ferons un trou de haut-parleur à l'arrière de chaque trou. Cela aide beaucoup.

Machine d'impression de pad pour les cadrans de montre et les pièces de montre, comme Rehaut, des marqueurs minuscules ou un logo. C'est une façon différente d'imprimer le texte de l'impression en soie, pas besoin de film, le texte d'impression se fait par gravure ou laser sur la planche en acier. Il est en dessous de la surface, lorsque vous poussez l'encre sur la planche en acier, l'encre sera remplie de pièce gravée lorsque vous retirez l'encre, en utilisant la tête de silicone pour aspirer l'impression, puis la mettez sur le produit. Comme ci-dessous la vidéo. Dans ce processus, il est très important de fixer la position et d'utiliser une forme différente de la tête de silicone pour vous assurer de texte ou d'impression sur votre produit au bon endroit. Nous devons donc le tester avant la production de masse. En fait, il s'agit d'une large gamme de produits pour l'impression du pad, non seulement le cadran de la montre et la lunette de montre, mais aussi dans le logo des vêtements, les claviers, les bouteilles de stylos ou les tasses. Même le logo sur la poubelle. En tant que cadran et rehaut de notre montre, c'est un produit de haute qualité. Nous ne pouvons pas accepter aucune orientation ou divergence pour ces marqueurs. Nos travailleurs verront donc la loupe pour vérifier les détails de temps en temps. pour garantir la qualité avant l'expédition.

Dans la vidéo de APR, nous avons introduit comment imprimer les cadrans de montre sur la surface d'Inque par PAD Printing. Aujourd'hui, il existe un autre moyen d'imprimer. Nous l'avons appelé l'impression en soie. Il aime l'ancien appareil photo pour prendre des photos. Il y a un film pour l'impression de texte. Un film pour une seule couleur. S'il y a 2 couleurs, il faut faire 2 films, etc. Comme ci-dessous la vidéo, imprimez le noir sur le cercle, nous devons alors imprimer les marqueurs d'heure au-dessus de la zone noire. En fait, nous imprimons le lume sur la cadran de la montre ou l'index de la même manière. Nous avons mis le lume sur le dessus pour remplacer l'encre. En fait, 80% regardent le cadran de cette manière pour l'impression. C'est un moyen très courant d'imprimer le cadran. et regarder les mains imprimer également dans la même machine. Donc, dans notre atelier sur les mains de Watch, nous avons également plusieurs mêmes machines d'impression en soie. Il est largement utilisé pour la production de pièces de montres car il est efficace et économique.

Comme nous le savons, les cadrans de montre ont de nombreuses finitions, la finition au soleil est très populaire, la finition Matt, le sableux, le brossage en cercle, etc. Nous avons introduit comment faire le motif du soleil la dernière fois, c'était plus facile. Aujourd'hui, je voudrais vous montrer le processus de sable. Nous avons une grande machine comme un gros baril. Mettez les cadrans sur le plateau métallique comme commande, à l'intérieur de la machine, il y a 2 pistes comme le chemin de fer pour avancer lentement et assurez-vous que ces cadrans de montre en roue de broyage pour un meilleur effet. Il faut 5 à 10 minutes pour terminer cette étape. mais il faut également régler le paramètre sur la machine pour s'assurer que le sableux en bon état. S'il est trop mince, il faut le régler pour le rendre suffisamment rugueux. Nous devons donc ajuster ces données avant la production de masse. Une fois qu'il confirme. Nous allons en production dans les mêmes données. Après l'avoir terminé, il faut mettre des cadrans dans l'eau pour nettoyer. Bien sûr, le sableux non seulement pour le cadran de la montre, mais aussi pour la finition de l'étui de montre et la lunette. Il est courant d'avoir une finition sablé et un polissage élevé dans la même montre pour avoir un contraste dans la beauté.

Dans notre atelier, nous avons 6 machines comme ci-dessous pour couper les mains de la montre à base de laiton via la moisissure. Mettez le moule sur le dessus de la machine, puis frappez-le pour couper les mains de toute forme dont le client avait besoin. Comme la forme de la flèche, ou les mains de la montre de lance, les mains de Dauphine ou les mains de la montre. Nous pouvons produire n'importe quelle forme dont vous avez besoin. Il s'agit de la première étape de production pour les mains de la montre, si c'est un tube à main normal, cela signifie que l'épaisseur du cadran de la montre est de 0,4 mm pour ces mains. Ensuite, nous allons également couper le tube à main du moule, pas besoin de travail supplémentaire pour ajouter le tube à main. Après la coupe, continuez à l'étape suivante. Il y a 2 options, cela dépend de la qualité, 1. Polie seulement 2. La qualité de coupe de diamant pour les montres de classe moyenne-haut. Si la qualité polie seulement, il suffit de mettre les mains dans une ligne sur un outil fixe pour le broyage pour polir la surface des mains, rendez-le brillant et brillant. C'est un moyen simple pour la montre de quartz normale. S'il s'agit de qualité de coupe de diamant, il y a plus d'étapes que la première. Tout d'abord, nous devons couper les mains individuellement, puis les mettre sur l'outil en acier pour la correction, puis mettre la machine à découper le diamant pour poli les facettes pour s'assurer qu'elle aime l'effet de coupe de diamant. Pour le cadran de surveillance de plus de 0,4 mm, nous devons fixer le tube à main sur mesure sous le trou, nous l'avons appelé un tube de main accru. C'est un travail supplémentaire comme ci-dessous la vidéo, c'est pour les mains coupées de diamant, la main à la main. Nous avons des machines pour réparer le tube à main sur les mains polies par une machine automatique. Pas besoin de saisir le tube un par un et de mettre les mains une par une. C'est un moyen plus efficace d'ajouter le tube à main.

C'est un sujet intéressant. Il décide de la qualité de la montre en qualité normale ou en qualité supérieure. En fait, chaque pièce de montre a plusieurs options pour que le matériel soit en train de faire la qualité différente. Par exemple, le boîtier de montre, ce serait en matériau en alliage pour le prix de 8 à 10 USD / PC, ou de l'acier inoxydable dans 18-30 USD / PC, ou du titane à un prix plus élevé ou en fibre de carbone à un prix encore plus élevé. Le prix se connecte toujours à la qualité. Quel prix, quels marchandises. Dans ce cas, nous comparons la qualité du verre de montre minéral et des pièces de montres en cristal saphir. Premièrement, nous savons tous que le cristal saphir ne peut pas être rayé sauf le vrai diamant. car c'est l'un des matériaux les plus difficiles au monde. pls voir ci-dessous la vidéo. Il est très évident de voir le différent. J'ai également testé le verre de montre minéral durci également. C'est au niveau intermédiaire, pas si facile d'être rayé que le verre minéral. Deuxièmement, le test de chute d'eau, c'est aussi un test très drôle. pls voir ci-dessous la photo. Le cristal saphir semble avoir quelque chose pour maintenir l'eau en forme ronde. L'eau se propage immédiatement, même elle est plate. Troisièmement, la couleur, mais ça ne peut pas être bien comme un verre minéral avec une couleur blanche que le sapphire aussi. Vous pouvez voir depuis la photo ci-dessus, le verre minéral est un peu verdâtre de côté. Quatrièmement, la sensation, si vous touchez le verre, le saphir serait plus frais que le verre de montre minéral. Généralement, les montres de bonne qualité ou les montres mécaniques automatiques sont en verre de montre Sapphire.

Nous savons tous que Sunray est très courant pour les cadrans de montre. Beaucoup de cadrans en finition au soleil, peu importe le cadran de la montre minimaliste, le cadran de montre bustines ou les cadrans de 2 couches, ils sont principalement fabriqués par des machines polies comme je l'ai montré auparavant. Cette fois, nous introduisons une autre façon de faire la surface du Sunray. Il a été fait aussi par une machine à roues polies mais avec de l'eau dessus. Et il a également 2 roues pour le polissage, chaque cadran passe par la première eau de chute de roue dessus, puis tourne quelques secondes, il revient à nouveau à double roue pour double poli. Selon cette procédure, les cadrans de montre sont plus de haute qualité et plus magnifiques que le processus Nomral Sunray. Comme vous le savez, cela prend également du temps aussi. Plus de temps et une plus belle finition sont la raison pour laquelle elle vient. Enfin, comment cela semble différent des deux manières manufacturières. Je vais vous montrer la prochaine fois.