Νέα

Θα παρευρεθούμε στην παράσταση Δώρα και Ρολόγια στο Τσενγκντού στις 25-27 Ιουνίου 2026. Αριθμός θαλάμου: 3C08 Καλώς ήρθατε να επισκεφθείτε το περίπτερό μας

Αυτό είναι ενδιαφέρον βίντεο για να σας δείξει την παραγωγή καντράν ρολογιού για 2 φινίρισμα σε μια μέρα. Αρχικά, κάνουμε το φινίρισμα της ηλιακής ακτινοβολίας ως συνήθως με το μηχάνημα, στη συνέχεια εκτυπώνουμε το χρώμα για να καλύψει το τμήμα του μοτίβου sunray, όπως κάτω από το πράσινο χρώμα. μετά βάζουμε το αμμοκάλυμμα να κινείται από κέντρο σε άκρη όπως παρακάτω το βίντεο και μετά θα ερχόταν κυκλικό βούρτσισμα. Αφού τελειώσουμε το βούρτσισμα, θα πλύνουμε το πράσινο χρώμα με χημικό. τότε θα δείτε τα μισά στο Sunray και τα μισά σε κύκλο να βουρτσίζουν. Τέλος τοποθετούμε το χρώμα στο καντράν του ρολογιού για τη συναρμολόγηση σε θήκη ρολογιού από ανοξείδωτο χάλυβα για να είναι ένα ρολόι μόδας.

Στο εργαστήριο καντράν ρολογιών, διαθέτουμε πολλά μηχανήματα και εργαλεία για να φτιάξουμε τους καντράν ρολογιών για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις σας. όπως το More Shining Sunray φινίρισμα στο καντράν ρολογιού ή οι πελάτες θέλουν η επιφάνεια του καντράν να μην είναι τόσο γυαλιστερή, να είναι ματ για καντράν ρολογιού Sunray. θα κάνουμε και κάποια θεραπεία στα καντράν. όπως παρακάτω είναι η Sunray για να γίνει λίγο ματ θα ψεκάσουμε τη διάφανη λάκα για να καλύψει τη γυαλάδα. το λέγαμε Half-Shining. ή ημι-Ματ. Φυσικά, αν θέλετε το πλήρες ματ καντράν ρολογιού, δεν μπορείτε να κάνετε μοτίβο ηλιοφάνειας στο φόντο. κάνουμε την αμμοβολή στην επιφάνεια, μετά επιμεταλλώνουμε τα χρώματα ή βάφουμε τα χρώματα, είναι πλήρες ματ καντράν. Φυσικά, είμαστε εργοστάσιο, μπορούμε να φτιάξουμε κατά παραγγελία το καντράν οποιουδήποτε ρολογιού. όχι μόνο ορειχάλκινο υλικό, κάποιο MOP, ή πολύτιμος λίθος ή μοτίβο Guilloche και ούτω καθεξής.

Αρχικά προετοιμάστε τις ορειχάλκινες πλάκες κατάλληλου μεγέθους σύμφωνα με τη διάμετρο του καντράν ρολογιού. είναι αρκετά σημαντικό κομμάτι. οι εργάτες υπολογίζουν το μέγεθος και κόβουν ένα κομμάτι ορείχαλκου για δοκιμή. φυσικά πριν από αυτό έχουμε το καλούπι για τη διάμετρο του καντράν και την κεντρική τρύπα και το τοποθετούμε στο μηχάνημα. Όλες αυτές οι εργασίες χρειάζονται περισσότερο χρόνο από την πραγματική διάτρηση. γι' αυτό είπαμε ότι η παραγωγή δειγμάτων και η μαζική παραγωγή χρειάζονται τον ίδιο χρόνο. όχι πολύ διαφορετικό. Η προσαρμογή κάθε μηχανής απαιτεί πραγματικά περισσότερο χρόνο από όσο περιμένετε. για την κατασκευή των καντράν ρολογιών, αυτό είναι το πρώτο βήμα. εάν το μέγεθος δεν είναι σωστό, τότε μπορεί να μην ταιριάζει στη θήκη του ρολογιού για συναρμολόγηση. φυσικά βλέπεις τον εργάτη μας να παίρνει τον ορείχαλκο με το χέρι χωρίς γάντια. μην ανησυχείτε, υπάρχει ένα πλαστικό κάλυμμα στον ορείχαλκο για την προστασία του σε καλή κατάσταση. θα σχιζόταν αφού τρυπήσουμε όλες τις τρύπες, τα πόδια του καντράν, το μοτίβο του cd, πριν κάνουμε τη διαδικασία στην επιφάνεια, όπως το φινίρισμα του Sunray, ή το βουρτσίσουμε ή το ανατινάξουμε. έχουμε έναν εργαζόμενο για να κάνει αυτή τη δουλειά σωστά.

Κατασκευάζοντας τα εξαρτήματα ρολογιού, όπως θήκη ρολογιού, στεφάνη ρολογιού, κάποιο καντράν ρολογιού υψηλής ποιότητας, χρησιμοποιούμε όλο και περισσότερες μηχανές CNC για να το κάνουμε ακριβές. Όπως η κορώνα ρολογιού στη θήκη, ανοίξτε τις τρύπες για αυτό. υπάρχουν 5 τρυπάνια για να το τελειώσεις. Από το Layman, υπάρχει μόνο μια τρύπα για το στέμμα. αλλά για εμάς, για να το κάνουμε ανθεκτικό στο νερό, δεν μπορούμε να παραλείψουμε κανένα εξάρτημα για αυτό. καθώς η κατασκευή ανταλλακτικών ρολογιών είναι πολύ λεπτομερής, όταν υπάρχει ένα λάθος, ίσως πρόκειται για άχρηστα προϊόντα. δεν έχει αντοχή στο νερό και δεν μπορεί να ταιριάζει με άλλα μέρη. οπότε προτιμάμε το μηχάνημα CNC να το κάνει σε κάθε βήμα με ακριβή νούμερα. και κάποιο μικρό μέρος προς επεξεργασία όπως κατασκευή θήκης ρολογιού. μπορείτε επίσης να δείτε περισσότερες μηχανές CNC στο εργαστήριο θήκης ρολογιών. Μετά από αυτό, το τελευταίο πράγμα είναι το φινίρισμα, είναι μια καλά καταρτισμένη εργασία για τους εργαζόμενους. Ένας καλός και προσεκτικός εργάτης μπορεί να κάνει φινίρισμα υψηλής ποιότητας για ρολόι πολυτελείας. Όπως στο παραπάνω βίντεο, ο εργαζόμενος έβαλε το κενό της στεφάνης στο μηχάνημα και, στη συνέχεια, ο υπολογιστής θα βοηθήσει στην επεξεργασία της εσωτερικής κατασκευής, των σταδίων, των δοντιών ή της όψης. μετά από αυτό, είναι σχεδόν έτοιμο. αρκεί να κάνουμε το φινίρισμα της επιφάνειας.

Αυτό είναι το πρώτο βήμα στο εργαστήρι μας με ρολόγια. Ετοιμάζουμε το ορειχάλκινο υλικό, φτιάχνουμε ένα καλούπι για τη διάμετρο του καντράν και την κεντρική τρύπα, στερεώνουμε τη θέση στο κάτω μέρος για να βεβαιωθούμε ότι η μηχανή διάτρησης στη σωστή θέση και η κεντρική οπή και η διάμετρος του καντράν είναι ίδια με την παραγγελία. από το παρακάτω βίντεο, φαίνεται τόσο εύκολο να τρυπήσετε το καντράν από ορειχάλκινη πλάκα. Κάνουμε πολλή δουλειά προετοιμασίας πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα. Σκοπός μας είναι να κάνουμε το ρολόι να δείχνει τέλεια όπως παραγγέλθηκε. Κάθε βήμα είναι πολύ σημαντικό για να δημιουργήσετε το τελικό αποτέλεσμα των καντράν ρολογιών. κάθε μικρό μπέρδεμα θα καταστρέψει τα καντράν, τότε πρέπει να ξεκινήσουμε ξανά από την αρχή. Το δεύτερο βήμα είναι η οπή ευρετηρίου εάν υπάρχει εφαρμοσμένος δείκτης στους καντράν. Εάν όχι, εκτυπώνοντας μόνο μαρκαδόρους, θα συνδέσουμε τα πόδια του καντράν στο πίσω μέρος των καντράν. Για να δημιουργήσετε ένα πλήρες καντράν ρολογιού, υπάρχουν περισσότερα 20 βήματα για να ολοκληρώσετε τη διαδικασία κλήσης. Πρέπει ακόμη να στείλουμε καντράν για χρώμα επιμετάλλωσης από το εργοστάσιο επιμετάλλωσης και καντράν ρολογιών βαφής από το εργαστήριό μας. έχουμε πολλά δωμάτια ζωγραφικής για αυτό.

Όπως γνωρίζουμε, υπάρχουν πολλά σχέδια και χρώματα στα καντράν ρολογιών. πώς να φτιάξετε τα χρώματα; στο παρελθόν, ίσως βάψετε το χρώμα με το χέρι, Σήμερα, έχουμε περισσότερες επιλογές. κάποιο χρώμα όπως Silver, Gold, Chrome, Rosegold, Dark metalgun, είναι επιμεταλλωμένα χρώματα από το εργοστάσιο. Λόγω περιβαλλοντικού προβλήματος, το εργοστάσιο επιμετάλλωσης δεν είναι συνηθισμένο όπως πριν. κάθε βιομηχανική ζώνη, θα κανονίσει το εργοστάσιο επιμετάλλωσης με περιβαλλοντικό πιστοποιητικό για να βεβαιωθεί ότι η διαδικασία επιμετάλλωσης είναι σε τάξη και να προστατεύει το περιβάλλον. Και για κάποια άλλα χρώματα, γίνονται από Sprayers όπως παρακάτω. έγινε στο εσωτερικό του εργοστασίου μας. έχουμε δωμάτιο βαφής για χρώματα στο εργαστήριο ρολογιών. οι εργαζόμενοι κάνουν τα χρώματα σύμφωνα με τον αριθμό Pantone ή το δείγμα για αναφορά. πριν τη μαζική παραγωγή, θα επιβεβαιώσουν τα χρώματα. Εάν είναι επαναλαμβανόμενη παραγγελία, έχουν το παλιό δείγμα στο χέρι για αναφορά για να βεβαιωθούν ότι το ίδιο χρώμα με τις τελευταίες παραγγελίες. Κατά τη διάρκεια του καντράν του ρολογιού βαφής, οι εργαζόμενοί μας είναι πολύ επαγγελματίες στη μίξη χρωμάτων. έχουμε επίσης 2 τύπους ψεκαστήρες, ο ένας είναι σαν παρακάτω στο χέρι του εργάτη. ένα άλλο γίνεται αυτόματα, οι εργαζόμενοι ορίζουν μόνο τα δεδομένα στο μηχάνημα. δεν χρειάζεται το χέρι του εργάτη να το κρατήσει. Θα σας δείξω το βίντεο την επόμενη φορά.

Στο εργαστήριο Watch Dial, έχουμε πολλά μηχανήματα για να παράγουμε τους πίνακες ρολογιών, να χτυπήσουμε τη διάμετρο του dial ρολογιού, να χτυπήσουμε τις τρύπες για το δείκτη, το μοτίβο CD, τα πόδια του dial που συνδέουν, περισσότερα 20 μηχανήματα για αυτό. Σήμερα σας δείχνω το μηχάνημα για το Punch the Touses for Index, είναι το δεύτερο βήμα για την κατασκευή κλήσης. Είναι σαφές στο βίντεο. Πρώτον, φτιάχνουμε ένα καλούπι οπή δείκτη για αυτό, βάλτε το καλούπι στη μηχανή διάτρησης. και να διορθώσετε μια θέση στο κάτω μέρος, βάλτε τα dials στη θέση, μόλις ξεκινήσετε το μηχάνημα, μια μεγάλη πίεση σε αυτό οι οπές του δείκτη είναι έτοιμες. Η διάμετρος των οπών είναι πολύ σημαντική, πολύ μεγάλη, όταν τοποθετείτε το ευρετήριο, θα δείτε την τρύπα. Πάρα πολύ μικρό, δεν μπορώ να συγκεντρώσω τον δείκτη σε αυτό. Πρέπει να ταιριάζει με τα πόδια του εφαρμοζόμενου δείκτη σε dial. Έτσι, στην κατασκευή του επιλογέα ρολογιών, έχουμε πολλά βήματα για αυτό. Κάθε βήμα είναι σημαντικό και μοναδικό. Και πρέπει να συνδεθούν και να ταιριάξουν καλά για να κάνουν ένα τέλειο ρολόι για ένα υψηλής ποιότητας μηχανικό ρολόι ή ρολόι χαλαζία για άνδρες ή γυναίκα. Παράγουμε επίσης διαφορετικές τρύπες για κλήσεις, όπως τρύπες για πέτρες, διαμάντια, μπαγκέτες ή μεταλλικούς κατόχους. Θα ήταν και πολλά διαφορετικά σχήματα για τρύπες. Υπάρχουν περισσότερα 100 στυλ για αυτό. Τότε ταιριάζει με την τέλεια θήκη ρολογιών και τα ωραία χέρια ρολογιών για να είναι ένα ρολόι μόδας πάρα πολύ.

Όπως όλοι γνωρίζουμε ότι τα χέρια ρολογιών είναι κατασκευασμένα από ορείχαλκο υλικό. Έτσι αγοράζουμε το ορειχάλκινο ρολό από τον προμηθευτή για την κατασκευή όπως το παρακάτω βίντεο, στη συνέχεια συναρμολογήστε το καλούπι του ρολογιού στο μηχάνημα για προετοιμασία, τραβήξτε το ορειχάλκινο υλικό κάτω από το μηχάνημα, στη συνέχεια, χτυπήστε τα χέρια από το καλούπι με πίεση. Στο τέλος της μηχανής, κόψτε τα χέρια σε μία σειρά για 50pcs. Αυτά τα κομμένα χέρια ρολογιών σε χύδην πακέτο. Αυτά είναι για το επόμενο βήμα παραγωγής. Όπως η γυαλισμένη ποιότητα, καθόρισε τις σειρές σε εργαλείο για τη διαδικασία στίλβωσης. Και για την ποιότητα κοπής διαμαντιών, ο εργαζόμενος θα κόψει αυτά τα χέρια από αυτές τις σειρές, στη συνέχεια, στη συνέχεια σε ένα μεγάλο μεταλλικό εργαλείο για τη μηχανή κοπής διαμαντιών. Ορισμένα εργαλεία είναι τετράγωνα, είναι για τα χέρια ρολογιών με όψη στη μέση, μερικά σε στρογγυλό σχήμα, είναι για θολωτό σχήμα, και μηχανήματα για στίλβωση επίσης διαφορετικά για διαφορετικές απαιτήσεις. Αυτό είναι το πρώτο βήμα για την κατασκευή χεριών. Είναι πολύ σημαντικό να έχουμε το σωστό και καλό καλούπι για το σχήμα των χεριών, όπως τα χέρια του βέλους των ΗΠΑ, να το κάνουν το ίδιο με το σχέδιο και τα τραχιά άκρα στο χέρι του ρολογιού. ESP για τα χέρια με αποκοπή για lume ή χρώματα γεμάτα. Το να έχει ένα καθαρό φινίρισμα και η επιφάνεια είναι πολύ σημαντικό για την ποιότητα των χεριών ρολογιών. Τα χέρια παρακολούθησης Dauphine, ή τα χέρια παρακολούθησης αυτοκόλλητων, αυτά είναι τα χέρια της παράδοσης. Εν τω μεταξύ, υπάρχουν μερικά νέα χέρια ρολογιών μόδας για κάποιο avant-garde ρολόι. Όπως τα χέρια σχήματος γκολφ, ο Mickey House, οι ρακέτες τένις και ούτω καθεξής. Κατασκευάσαμε κάθε σχήμα χεριών ρολογιών.

Στην παραγωγή χεριών ρολογιών μας, έχουμε πολλά μηχανήματα για να συνδέσουμε το σωλήνα χειρός για να παρακολουθήσουμε τα χέρια. Το εύκολο είναι σαν το παρακάτω μηχάνημα. Για να θερμαίνετε τον σωλήνα χειρός κάτω από την οπή του χεριού με αυτόματη μηχανή. Υπάρχει ένα πόδι για να αρπάξει το σωλήνα στην εγκοπή στη θέση που οι εργαζόμενοι βάζουν μόνο τα χέρια στη σωστή θέση και να το μετακινήσουν ανάλογα. Υπάρχουν 2 conditons για να χρησιμοποιήσετε αυτά τα αυτόματα μηχανήματα. 1. Τα γυαλισμένα χέρια ποιότητας, τα χέρια ευθυγραμμίζονται μαζί ως μία σειρά. Αντί για τα χέρια παρακολούθησης διαμαντιών. 2. Κανονικό ύψος σωλήνα χειρός, εάν αυξάνεται ο σωλήνας χειρός, τότε πρέπει να χρησιμοποιήσουμε άλλα μηχανήματα για να το κάνουμε. Όπως όλοι γνωρίζουμε, ο σωλήνας που πρέπει να προσαρτηθεί κάτω από τα χέρια με θέρμανση, όπως και τα πόδια του dial κάτω από το ρολόι. Ο σωλήνας χειρός είναι πολύ σημαντικός, καθώς η διάμετρος είναι να ταιριάζει στην περιστροφή στην κίνηση. Εάν είναι πολύ μικρό, τότε είναι πολύ σφιχτό για κίνηση, αντίθετα, πολύ μεγάλη, τότε πολύ χαλαρή. Τα χέρια ρολογιών δεν μπορούν να λειτουργήσουν καλά σε αυτή την περίπτωση.

Παρακολούθηση παρακολούθησης ανοξείδωτου χάλυβα για διάτρηση για την κορώνα ρολογιών. Μπορείτε να δείτε παρακάτω 5 ασκήσεις, το καθένα έχει τη δική του λειτουργία. Το πρώτο τρυπάνι είναι για σταθερή θέση. Στη συνέχεια, πηγαίνει στο δεύτερο για τρυπάνι μέσα από την τρύπα στην θήκη. Πηγαίνει στο τρίτο για να κάνει σκηνή μέσα στην τρύπα. Στη συνέχεια, πηγαίνει στο 4ο για πιο ακριβή εσωτερική κατασκευή, η τελευταία είναι η λειτουργία αντοχής στο νερό. Μετά την περίπτωση ρολογιών από το μηχάνημα, ο εργαζόμενος το έβαλε σε μικρό τρυπάνι για να αφαιρέσει το μη ομαδοποιημένο τμήμα από τη θέση του στεφάνου. Αυτά τα έργα είναι πολύ ακριβή εργασία και έλεγχος από τη μηχανή CNC. Ορίζει ο Engineer ACC στο τεχνικό σχέδιο των περιπτώσεων παρακολούθησης. Αυτά τα μηχανήματα CNC είναι πολύ δημοφιλή για την κατασκευή περιπτώσεων παρακολούθησης. όπως το The Watch Bezel και η ίδια η περίπτωση, τρύπες και ωμοί. Μετά το μηχάνημα CNC για κατασκευή περιπτώσεων. Στη συνέχεια, μεταβείτε στο επόμενο βήμα για φινίρισμα, όπως γεμάτο γυαλισμένο, βουρτσισμένο, κατακόρυφο βουρτσισμένο, άμμο, γυαλισμένο και βουρτσισμένο μίγμα. Κάνει το φινίρισμα σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη. Έτσι μπορείτε να δείτε ότι η κατασκευή των περιπτώσεων είναι πολύ ακριβής δουλειά. Διαφορετικά, δεν μπορεί να ταιριάξει με το γυαλί ρολογιού και το δερμάτινο ιμάντα ή το βραχιόλι από ανοξείδωτο χάλυβα.

Στο Watch Case Workshop, υπάρχουν πολλά μηχανήματα για τη διαδικασία της θήκης, τα μηχανήματα CNC για τη στεφάνη ρολογιών, την περίπτωση και τις τρυπημένες τρύπες για το κορώνα ρολογιών, ακόμα και τόσο απλή τρύπα για το στέμμα, υπάρχουν 5 διάτρητα εργαλείο για αυτό. Όπως γνωρίζουμε, η θήκη έχει πολλά φινίρισμα για την επιφάνεια, όπως το πλήρες γυαλισμένο, το πλήρες βουρτσισμένο ή το συνδυασμό με γυαλισμένο και βουρτσισμένο, σήμερα είναι αρκετά συνηθισμένη επιλογή για ρολόι, καθώς το βουρτσισμένο και γυαλισμένο φινίρισμα έχει την έγχρωμη αντίθεση. Είναι πιο εντυπωσιακό. Ακόμη και το βούρτσισμα, υπάρχουν αρκετές επιλογές, κάθετη βούρτσισμα, ορίζοντας βουρτσισμένο, κύκλος βουρτσισμένο, αμμοθίιμο. Φαίνονται διαφορετικά, οπότε τα μηχανήματα είναι επίσης διαφορετικά. Μπορείτε να φανταστείτε ότι όλα τα μηχανήματα βρίσκονται στο εργαστήριο για την κατασκευή περιπτώσεων. Σήμερα εισάγουμε το οριζόντιο βουρτσισμένο στο πλάι των περιπτώσεων ρολογιών. Αυτός είναι ο τρόπος με τον οποίο κατασκευάστηκε το βούρτσισμα. Υπάρχει ένας οριζόντιος βουρτσισμένος τροχός ως εργαλείο, στη συνέχεια τοποθετήστε την πλευρά της θήκης για να τρίψετε την επιφάνεια. Εάν θέλετε να λεπτίσετε το φινίρισμα βούρτσας, αλλάξτε τον τροχό λείανσης σε λεπτό. Φυσικά, αν θέλετε να είναι τραχύ σε αρσενικό στυλ, επιλέξτε έναν ακατέργαστο τροχό λείανσης. Στο τέλος του βίντεο, μπορείτε να δείτε τη διαφορά των περιπτώσεων διαδικασίας και μη επιτάχυνσης. Η μη επιτευχθείσα διατηρεί την αρχική επιφάνεια από το κενό. Φυσικά, θα κάνουμε το περαιτέρω φινίρισμα για άλλο μέρος της υπόθεσης. Όπως ωάρες, ωτίδες BTW, άκρες και ούτω καθεξής ... Θα δημοσιεύσω περισσότερα βίντεο στο μέλλον για την κατασκευή ρολογιών.

Το αυτοκόλλητο που είναι φτιαγμένο από Nickle, μπορεί να είναι οποιοδήποτε χρώμα και οποιοδήποτε σχήμα, ελάχιστο πλάτος για αυτοκόλλητο UP γύρω στα 0,2 mm και πάχος γύρω στα 0,1-0,15mm. Είναι λίγο κυρτό στην επιφάνεια του επιλογέα ρολογιών, αλλά όχι τόσο υψηλό όσο το εφαρμοζόμενο δείκτη (κανονικά 0.25-0.45mm πάχος). Το αυτοκόλλητο είναι κατασκευασμένο σε χαρτί όπως η αυτοκόλλητη ταινία, υπάρχει κόλλα κάτω από το αυτοκόλλητο. Εφόσον στη σωστή θέση όταν το κολλήσετε, στη συνέχεια αφαιρέστε το χαρτί, θα κολλήσετε στην επιφάνεια των επιλογών, για να διορθώσετε τη θέση, θα εκτυπώσουμε τους δείκτες στις επιλογές ρολογιών για να βεβαιωθείτε ότι το αυτοκόλλητο είναι 100% κάλυμμα Αυτές οι εκτυπώσεις. Σημαίνει ότι βρίσκονται σε σωστή θέση, χωρίς απόκλιση. Είναι ένας πολύ συνηθισμένος τρόπος στην παραγωγή κλήσης για ρολόγια χαμηλού μέσου. Καθώς αυτές οι κλήσεις είναι σφραγισμένες μέσα στην θήκη ρολογιών και κλείσουν από γυαλί ρολογιών, δεν υπάρχει έκθεση έξω, οπότε μην ανησυχείτε ότι αυτά τα αυτοκόλλητα θα πέσουν μετά από χρόνια. Επομένως, αυτή η εύκολη παραγωγή χρησιμοποιεί μόνο για την κατασκευή παρακολούθησης. Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τμήματα ρολογιών καθώς αυτά τα μέρη αγγίζουν το χέρι κάθε μέρα.

Σήμερα στο εργαστήρι μας, ο εργαζόμενος συνδέει τον ρωμαϊκό δείκτη στον πίνακα ρολογιών. Έτσι μπορείτε να δείτε αρκετούς δείκτες τύπου μπροστά. Είναι για διαφορετικούς ρωμαϊκούς αριθμούς. Υπάρχουν διάφορα βήματα για τη συναρμολόγηση του ευρετηρίου σε επιλογείς ρολογιών. Πρώτον, βάλτε την κόλλα κάτω από τις οπές του δείκτη στο πίσω μέρος του dial. Κάντε 5 υπολογιστές για να περιμένετε την κόλλα να στεγνώσει λίγο. Δεύτερον, πάρτε το μέτωπο της επιλογής στην κορυφή, όπως το παρακάτω βίντεο, βάλτε αυτά τα ευρετήρια στη σωστή θέση για δείκτες ώρας. Το ξύλινο ραβδί συνδέει τον εφαρμοζόμενο δείκτη στις οπές. Υπάρχουν 2 πόδια στο δείκτη για να το τοποθετήσετε σε τρύπες. Γιατί το ραβδί μπορεί να πάρει το ευρετήριο; Δεν υπάρχει μαγνήτης στο κάτω μέρος. Χρησιμοποιούμε την κόλλα στο κάτω μέρος του ραβδιού. Αφήστε το να στεγνώσει, μπορεί να διαχειριστεί τον δείκτη και χωρίς κόλλα και βλάβη στον δείκτη Τρίτον, μετά από όλους τους αριθμούς στη σωστή θέση, βάλτε τον επιλογέα πίσω για να πατήσετε σφιχτά τον δείκτη στον πίνακα. Στη συνέχεια, βάλτε το δίσκο για να περιμένετε να στεγνώσει εντελώς. Φαίνεται μια εύκολη δουλειά. Αλλά είναι επίσης εύκολο να κάνετε λάθος από το ρωμαϊκό δείκτη. συνέβη μια φορά πριν. Αυτά τα ρολόγια Sunray με χρυσό roman αριθμοί είναι ένα κλασικό σχέδιο για το ρολόι του ανθρώπου. Ο Adutly σχεδόν όλοι οι εφαρμοζόμενοι δείκτες γίνονται με τον ίδιο τρόπο που έδειξε το παρακάτω βίντεο. Αλλά και για μερικά ελβετικά μέρη ρολογιών. Υπάρχει δοκιμή πτώσης. Προκειμένου να βελτιωθεί η κόλλα του δείκτη, θα φτιάξουμε μια τρύπα ηχείων στο πίσω μέρος κάθε οπής. Βοηθά πολύ.

Μηχανή εκτύπωσης μαξιλαριών για κλήρωση ρολογιών και τμήματα παρακολούθησης, όπως rehaut, δείκτες λεπτών ή λογότυπο. Είναι ένας διαφορετικός τρόπος για να εκτυπώσετε το κείμενο από την εκτύπωση μετάξι, να μην χρειάζεστε ταινία, το κείμενο εκτύπωσης γίνεται με χαραγμένο ή λέιζερ σε χάλυβα. Είναι κάτω από την επιφάνεια, όταν σπρώχνει το μελάνι στην πλακέτα χάλυβα, το μελάνι θα γεμίσει σε χαραγμένο τμήμα όταν αφαιρέστε το μελάνι, χρησιμοποιώντας την κεφαλή σιλικόνης για να πιπιλίζουν την εκτύπωση και στη συνέχεια να το τοποθετήσετε στο προϊόν. Όπως το παρακάτω βίντεο. Σε αυτή τη διαδικασία, είναι πολύ σημαντικό να διορθώσετε τη θέση και να χρησιμοποιήσετε διαφορετικό σχήμα κεφαλής σιλικόνης για να βεβαιωθείτε ότι το κείμενο ή την εκτύπωση στο προϊόν σας στη σωστή θέση. Πρέπει λοιπόν να το δοκιμάσουμε πριν από τη μαζική παραγωγή. Στην πραγματικότητα είναι ευρεία γκάμα προϊόντων για την εκτύπωση Pad, όχι μόνο το καλές επιλογές και το Watch Bezel, αλλά και σε λογότυπο ρούχων, πληκτρολόγια, στυλό ή κύπελλα. Ακόμη και το λογότυπο στον κάδο σκόνης. Καθώς το προϊόν παρακολούθησης του προϊόντος μας και το Rehaut, είναι προϊόν υψηλής ποιότητας. Δεν μπορούμε να δεχτούμε καμία κλίση ή ασυμφωνία για αυτούς τους δείκτες. Έτσι, οι εργαζόμενοι μας θα δουν το μεγεθυντικό φακό για να ελέγχουν τις λεπτομέρειες από καιρό σε καιρό. για να εγγυηθεί την ποιότητα πριν από την αποστολή.

Στο βίντεο του Απριλίου, παρουσιάσαμε πώς να εκτυπώσουμε τα ρολόγια παρακολούθησης στην επιφάνεια κλίσης με εκτύπωση Pad. Σήμερα υπάρχει ένας άλλος τρόπος για την εκτύπωση κλήσης. Το ονομάσαμε εκτύπωση μετάξι. Του αρέσει η παλιά κάμερα ταινιών για τη λήψη φωτογραφιών. Υπάρχει μια ταινία για την εκτύπωση κειμένου. Μία ταινία μόνο για ένα χρώμα. Εάν υπάρχουν 2 χρώματα, τότε πρέπει να φτιάξετε 2 ταινίες και ούτω καθεξής. Όπως το παρακάτω βίντεο, εκτυπώστε το μαύρο στον κύκλο, τότε πρέπει να εκτυπώσουμε τους δείκτες ώρας πάνω από τη μαύρη περιοχή. Στην πραγματικότητα εκτυπώνουμε το lume στο ρολόι ή το ευρετήριο με τον ίδιο τρόπο. Βάζουμε το lume στην κορυφή για να αντικαταστήσουμε το μελάνι. Στην πραγματικότητα 80% ρολόι με αυτόν τον τρόπο για εκτύπωση. Είναι πολύ συνηθισμένος τρόπος για την εκτύπωση κλήσης. Και παρακολουθήστε επίσης την εκτύπωση των χεριών στο ίδιο μηχάνημα. Έτσι, στο εργαστήριο Watch Hands, έχουμε και αρκετές ίδιες μηχανές εκτύπωσης μετάξι. Χρησιμοποιείται ευρέως για την παραγωγή εξαρτημάτων παρακολούθησης, καθώς είναι αποτελεσματική και οικονομική.

Όπως γνωρίζουμε, οι επιλογές ρολογιών έχουν πολλά τελειώματα, το Sunray Finishing είναι πολύ δημοφιλές, Matt Finishing, Sandblasted, Circle βουρτσίζοντας και ούτω καθεξής. Εισήγαμε πώς να φτιάξουμε την τελευταία φορά το μοτίβο Sunray, ήταν ευκολότερο. Σήμερα θα ήθελα να σας δείξω τη διαδικασία αμμουδιά. Έχουμε μια μεγάλη μηχανή σαν ένα μεγάλο βαρέλι. Τοποθετήστε τους επιλογείς στο μεταλλικό δίσκο ως σειρά, μέσα στο μηχάνημα, υπάρχουν 2 κομμάτια όπως το σιδηρόδρομο για να μετακινηθείτε αργά προς τα εμπρός και βεβαιωθείτε ότι αυτά τα ρολόγια σε τροχούς λείανσης για καλύτερη επίδραση. Παίρνει 5-10 λεπτά για να τελειώσει αυτό το βήμα. Αλλά πρέπει επίσης να ρυθμίσετε την παράμετρο στο μηχάνημα για να βεβαιωθείτε ότι το Sandblalst σε καλή κατάσταση. Εάν είναι πολύ λεπτό, πρέπει να το προσαρμόσετε για να το κάνετε αρκετά τραχύ. Πρέπει λοιπόν να προσαρμόσουμε αυτά τα δεδομένα πριν από τη μαζική παραγωγή. Μόλις επιβεβαιώσει. Πηγαίνουμε στην παραγωγή στα ίδια δεδομένα. Μετά το τέλος, πρέπει να βάλετε κλήσεις στο νερό για καθαρό. Φυσικά το Sandblasted όχι μόνο για ρολόι, αλλά και για την εκτέλεση της θήκης ρολογιών και την παρακολούθηση της στεφάνης. Είναι συνηθισμένο να έχουμε τερματισμό με αμμοβολή και υψηλή στίλβωση στο ίδιο ρολόι για να αντιπαραβάλλουμε στην ομορφιά.

Στο εργαστήρι μας, έχουμε 6 μηχανήματα όπως παρακάτω για να κόψουμε τα χέρια ρολογιών από ορείχαλκο με βάση το καλούπι. Βάλτε το καλούπι στην κορυφή του μηχανήματος, στη συνέχεια, χτυπήστε το για να κόψετε τα χέρια από οποιοδήποτε σχήμα που απαιτείται ο πελάτης. Όπως το σχήμα του βέλους, ή το Lance ρολόι, τα χέρια Dauphine ή τα χέρια ρολογιών. Μπορούμε να παράγουμε οποιοδήποτε σχήμα όπως χρειάζεστε. Αυτό είναι το πρώτο βήμα της παραγωγής για τα χέρια ρολογιών, αν είναι κανονικός σωλήνας χειρός, σημαίνει ότι το πάχος του ρολογιού είναι 0,4mm για αυτά τα χέρια. Στη συνέχεια, θα κόψουμε τον σωλήνα χειρός και από το καλούπι, δεν χρειάζονται επιπλέον εργασία για να προσθέσετε τον σωλήνα χειρός. Μετά την κοπή, συνεχίστε για το επόμενο βήμα. Υπάρχουν 2 επιλογές, εξαρτάται από την ποιότητα, 1. Γυαλισμένο μόνο 2. Διαμαντένια κοπή ποιότητα για ρολόγια μεσαίας τάξης. Εάν μόνο γυαλισμένη ποιότητα, απλά βάλτε τα χέρια σε μια γραμμή σε ένα σταθερό εργαλείο για τον τροχό λείανσης για να γυαλίσει την επιφάνεια των χεριών, κάντε το γυαλιστερό και λαμπερό. Αυτός είναι ο απλός τρόπος για το κανονικό ρολόι χαλαζία. Εάν είναι ποιότητα κοπής διαμαντιών, υπάρχουν περισσότερα βήματα από το πρώτο. Πρώτον, πρέπει να κόψουμε τα χέρια μεμονωμένα, στη συνέχεια να τα βάλουμε στο χαλύβδινο εργαλείο για να διορθωθεί και στη συνέχεια να βάλουμε τη μηχανή κοπής διαμαντιών για γυαλισμένες οι όψεις για να σιγουρευτούμε ότι του αρέσει το φαινόμενο κοπής διαμαντιών. Για την επιλογή ρολογιού άνω των 0,4mm, πρέπει να επισυνάψουμε τον προσαρμοσμένο σωλήνα χειρός κάτω από την τρύπα, το ονομάσαμε αυξημένο σωλήνα χειρός. Αυτό είναι επιπλέον έργο όπως κάτω από το βίντεο, είναι για τα χέρια κομμένα με διαμάντια, το χέρι το έκανε. Έχουμε μηχανές για να διορθώσουμε το σωλήνα χειρός σε γυαλισμένα χέρια με αυτόματη μηχανή. Δεν χρειάζεται να αρπάξετε το σωλήνα ένα προς ένα και να βάλετε τα χέρια ένα προς ένα. Είναι πιο αποτελεσματικός τρόπος για την προσθήκη του σωλήνα χειρός.

Αυτό είναι ένα ενδιαφέρον θέμα. Αποφασίζει την ποιότητα του ρολογιού σε κανονική ποιότητα ή υψηλής ποιότητας. Στην πραγματικότητα κάθε τμήμα ρολογιών έχει αρκετές επιλογές για το υλικό για να κάνει τη διαφορετική ποιότητα. Για παράδειγμα, η περίπτωση παρακολούθησης, θα ήταν σε υλικό κράματος για τιμές USD8-10/PC ή ανοξείδωτο χάλυβα σε USD18-30/PC ή υλικό τιτανίου για υψηλότερες τιμές ή ανθρακονήματα σε ακόμη μεγαλύτερη τιμή. Η τιμή συνδέεται πάντα με την ποιότητα. Τι τιμή, ποια αγαθά. Σε αυτή την περίπτωση, συγκρίνουμε την ποιότητα του γυαλιού ορυκτών ρολογιών και των κρυστάλλων ζαφείρι. Πρώτον, όλοι γνωρίζουμε ότι το κρύσταλλο Sapphire δεν μπορεί να γδαρθεί εκτός από το πραγματικό διαμάντι. καθώς είναι ένα από τα πιο σκληρά υλικά στον κόσμο. παρακαλώ δείτε παρακάτω βίντεο. Είναι πολύ προφανές να βλέπεις τα διαφορετικά. Δοκίμασα επίσης το σκληρό γυαλί ορυκτών ρολογιών επίσης. Είναι στο μεσαίο επίπεδο, δεν είναι τόσο εύκολο να γδαρθεί ως ορυκτό γυαλί. Δεύτερον, δοκιμή πτώσης νερού, είναι επίσης ένα πολύ αστείο τεστ. παρακαλώ δείτε παρακάτω φωτογραφία. Το κρύσταλλο Sapphire φαίνεται να έχει κάτι να κρατάει το νερό σε στρογγυλό σχήμα. Το νερό εξαπλώνεται αμέσως, είναι επίπεδη. Τρίτον, το χρώμα, αλλά δεν μπορεί να είναι εντάξει ως ένα ορυκτό γυαλί με λευκό χρώμα όπως το Sapphhire. Μπορείτε να δείτε από πάνω από τη φωτογραφία, το ορυκτό γυαλί είναι λίγο πρασινωπό από την πλευρά. Τέταρτον, το συναίσθημα, αν αγγίξετε το γυαλί, το ζαφείρι θα ήταν πιο δροσερό από το γυαλί ορυκτών. Γενικά, τα ρολόγια καλής ποιότητας ή τα μηχανικά αυτόματα ρολόγια βρίσκονται σε γυαλί ρολογιών Sapphire.

Όλοι γνωρίζουμε ότι το Sunray είναι πολύ συνηθισμένο για τους επιλογείς ρολογιών. Πολλές πολλές επιλογές στο φινίρισμα Sunray, ανεξάρτητα από την μινιμαλιστική κλήση ρολογιών, τα busines watch dial, ή 2 στρώματα dials, είναι κυρίως κατασκευασμένα από γυαλισμένα μηχανήματα όπως έδειξα προηγουμένως. Αυτή τη φορά εισάγουμε έναν άλλο τρόπο για να φτιάξουμε την επιφάνεια του ηλίου. Αυτό έγινε και με γυαλισμένη μηχανή τροχών, αλλά με νερό πάνω του. Και διαθέτει επίσης 2 τροχούς για στίλβωση, κάθε επιλογέας πηγαίνει από το νερό του πρώτου τροχού πάνω του, στη συνέχεια περιστρέφει λίγα δευτερόλεπτα, πηγαίνει δεύτερος τροχός για διπλό γυαλισμένο ξανά. Με αυτή τη διαδικασία, οι επιλογές ρολογιών είναι πιο υψηλής ποιότητας και πιο πανέμορφα από τη διαδικασία Sunray Nomral. Όπως γνωρίζετε, χρειάζεται επίσης καιρός. Περισσότερος χρόνος και ωραιότερος φινίρισμα είναι ο λόγος για τον οποίο έρχεται. Τέλος, πώς φαίνεται διαφορετικό από τον τρόπο κατασκευής. Θα σας δείξω την επόμενη φορά.