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2026年6月25日から27日まで成都で開催されるギフトと時計のショーに参加します。小間番号：3C08私たちのブースへようこそ

2つの文字盤を1日で仕上げる様子を紹介する興味深いビデオです。まずは通常通り機械でサンレイ仕上げをし、グリーンの下のようなサンレイ模様の部分を覆うように色を印刷していきます。次に、下のビデオのように中心から端に向かってサンドクロスを置き、円を描くようにブラッシングします。ブラッシング終了後、薬剤でグリーンカラーを洗浄していきます。半分がサンレイで、もう半分が円ブラッシングになっていることがわかります。最後に文字盤に色をメッキし、ステンレススチールの時計ケースに取り付けてファッションウォッチに仕上げます。

時計文字盤工房では、お客様のご要望に合わせて時計文字盤を製作するための機械や工具を多数取り揃えております。たとえば、時計の文字盤をより輝かせるサンレイ仕上げにするか、またはお客様は、文字盤の表面をあまり光沢がなく、サンレイ時計の文字盤のマットな状態にしたいと考えています。ダイヤルにも処理を施します。下の写真のように、サンレイです。少しマットにするために、透明ラッカーをスプレーしてテカリをカバーします。私たちはそれを「ハーフシャイニング」と呼びました。またはハーフマット。もちろん、時計の文字盤を完全にマットな状態にしたい場合は、背景にサンレイパターンを作成することはできません。表面にサンドブラストを施し、色をメッキまたは塗装することで、完全なマットダイヤルになります。もちろん、当社は工場で生産していますので、どんな時計の文字盤でもカスタムメイドできます。真鍮素材だけでなく、MOP、ジェムストーン、ギョーシェ模様など。

まず、時計の文字盤の直径に合わせて適切なサイズの真鍮プレートを準備します。かなり重要な部分です。作業員はサイズを計算し、テスト用に真鍮を切り出します。もちろんその前にダイヤル径と中心穴の金型を用意し、機械に取り付けます。これらの作業はすべて、実際のパンチングよりも時間がかかります。これが、サンプル作成と量産に同じ時間がかかると述べた理由です。あまり変わりません。各マシンの調整には予想以上に時間がかかります。時計の文字盤製造にとって、これは最初のステップです。サイズが合わないと、時計ケースの組み立てに適合しない可能性があります。もちろん、私たちの労働者が手袋をせずに真鍮を手で取っているのがわかります。真鍮を良好な状態に保護するために、プラスチックのカバーが付いていますので、ご安心ください。サンレイ仕上げやブラッシングやブラストなどの表面処理を行う前に、すべての穴、ダイヤル脚、CD パターンを打ち抜いた後、破れてしまいます。この仕事を適切に遂行する労働者が 1 人います。

時計のケース、時計のベゼル、高品質の時計の文字盤などの時計部品の製造では、精度を高めるためにますます多くの CNC マシンが使用されています。ケースの時計のリューズなどに穴を開けます。それを完了するには5つのドリルがあります。一般人から見ると、クラウン用の穴しかありません。しかし、私たちにとって、防水性を高めるためには、どの部分も欠かすことはできません。時計の部品製造は非常に細かい作業を行っておりますので、一度ミスがあった場合、不良品となる可能性がございます。耐水性がなく、他の部品と適合しません。 そのため、CNC マシンを使用して各ステップを正確な数値で作成することを好みます。時計のケースの構造などの小さな部品を加工します。時計ケースワークショップではさらに多くのCNCマシンも見ることができます。その後、最後に仕上げが行われますが、職人にとっては熟練の仕事です。優秀で慎重な作業者は、高級時計の高品質な仕上げを行うことができます。上のビデオのように、作業者がベゼルのブランクを機械に入れると、コンピューターが内部構造、ステージ、歯、またはファセットの処理を支援します。それが終わったら、ほぼ完成です。あとは表面の仕上げをするだけです。

これは時計文字盤ワークショップの第一歩です。真鍮の材料を準備し、ダイヤルの直径と中心の穴の金型を作り、底の位置を固定して、パンチングマシンが正しい位置にあり、中心の穴とダイヤルの直径が注文と同じであることを確認します。下のビデオを見ると、真鍮プレートからダイヤルを打ち抜くのはとても簡単に見えます。機械を始動する前に、多くの準備作業を行います。私たちの目的は、時計の文字盤を注文どおりに完璧に仕上げることです。時計の文字盤の最終的な効果を生み出すには、すべてのステップが非常に重要です。小さな間違いによってダイヤルが台無しになってしまい、最初からやり直す必要があります。ダイヤルにインデックスが付いている場合、2 番目のステップはインデックス穴です。そうでない場合は、マーカーを印刷するだけで、文字盤の裏側に文字盤の足を取り付けます。完全な時計の文字盤を作成するには、文字盤のプロセスを完了するまでにさらに 20 の手順があります。メッキ工場からメッキ色の文字盤を送って、時計の文字盤を当社の工房で塗装する必要もあります。私たちはそれのためにいくつかの塗装室を持っています。

ご存知のとおり、時計の文字盤にはさまざまなデザインや色があります。色はどうやって作るの？昔は手で色を塗っていましたが、今では選択肢が増えました。シルバー、ゴールド、クローム、ローズゴールド、ダークメタルガンなどの色は、メッキ工場でメッキされた色です。環境問題により、メッキ工場は以前のように一般的ではありません。各工業団地は、環境認証を取得しためっき工場を配置し、めっきプロセスが適切に行われ、環境を保護することを保証します。他の色については、以下のような噴霧器で作られています。それは私たちの工場内で行われました。時計文字盤の作業場に色を塗るための塗装室があります。作業員はパントン番号またはサンプルに基づいて色を作成します。量産前に色の確認をさせていただきます。リピート注文の場合は、前回の注文と同じ色であることを確認するために、参照用の古いサンプルが手元にあります。時計の文字盤の塗装中、当社の労働者は色の混合に関して非常に専門的です。噴霧器も 2 種類あり、1 つは作業員が手に持つ以下のようなものです。もう 1 つは自動的に行われ、作業者はマシンにデータを設定するだけです。作業員が手を握る必要はありません。次回は動画をご紹介します。

ウォッチダイヤルワークショップには、ウォッチダイヤルを生産したり、時計ダイヤルの直径をパンチしたり、インデックスの穴を開けたり、CDパターンをパンチしたり、ダイヤルレッグをアタッチしたり、20台のマシンを使用したりするための多くのマシンがあります。今日は、インデックス用のホールをパンチするためのマシンを紹介します。これは、ダイヤル製造の2番目のステップです。ビデオでは明確です。まず、インデックスホール型を作成し、型をパンチングマシンに置きます。そして、底の位置を修正し、ダイヤルを位置に置き、マシンを起動すると、インデックスホールが準備ができていることに大きな圧力をかけます。穴の直径は非常に重要で、大きすぎます。インデックスを置くと、穴が表示されます。小さすぎると、インデックスを組み立てることができません。ダイヤル上の適用インデックスの足と一致する必要があります。したがって、ウォッチダイヤルの製造では、多くのステップがあります。すべてのステップは重要でユニークです。そして、彼らは、高品質の機械式時計または男性または女性のためのクォーツ時計のために完璧な時計ダイヤルを作るために、接続して一致する必要があります。また、石、ダイヤモンド、バゲット、金属保有者の穴など、ダイヤル用のさまざまな穴を作成します。穴にはさまざまな形があります。それにはさらに100のスタイルがあります。その後、それは完璧な時計のケースと素敵な時計の手にも一致し、ファッションウォッチになります。

私たち全員が知っているように、時計の手は真鍮素材で作られていることを知っています。そのため、下のビデオのように製造用のサプライヤーからブラスロールを購入し、メインの機械で時計の金型を準備して、機械の下に真鍮の素材を引っ張ってから、金型から手を圧力でパンチします。マシンの終わりに、50pcsで手を1つの列に切ります。これらのカットされた時計の手はバルクパックで、次の生産ステップ用です。洗練された品質と同様に、研磨プロセスのためにツールの行を修正しました。また、ダイヤモンドカットの品質のために、労働者はこれらの列からこれらの手を切り、次にダイヤモンドカットマシンの大きな金属製のツールに置きます。いくつかのツールは正方形で、中央にファセットを備えた時計手用、丸い形で、ドーム型の形状であり、要件が異なるため、ポリッシングのためのマシンも異なります。これは、ハンドマニュファクチャの最初のステップです。手の形に適した型で良い型を持っていることが非常に重要です。 lumeまたは色が満たされたカットアウトのある手の場合。清潔な仕上げと表面を持つことは、監視手の品質にとって非常に重要です。ドーフィーヌは手を監視したり、ステッカーを監視したり、伝統的なスタイルの手です。一方、アバンギャルドな時計の新しいファッションウォッチの手がいくつかあります。ゴルフシェイプハンド、ミッキーハウス、テニスラケットなどのように。時計の手の形をカスタムメイドします。

Watch Handsの生産には、手を監視するために手チューブを取り付けるための多くのマシンがあります。簡単なものは、下のマシンのようなものです。自動マシンでハンドホールの下にハンドチューブを加熱する。労働者が正しい場所に手を置いてそれに応じて動かす位置にノッチのチューブをつかむための足があります。この自動マシンを使用する2つの条件があります。 1。磨かれた高品質の手、手が1列として揃っています。ダイヤモンドカットウォッチハンドの代わりに。 2。通常の手管の高さ、高された手管鉄管の高さは、他のマシンを使用してそれを行う必要があります。私たち全員が知っているように、チューブは、時計のダイヤルの下にあるダイヤルフィートのように、加熱によって手の下に取り付けられていることを知っています。直径はスピンを動かすことであるため、ハンドチューブは非常に重要です。小さすぎると、動きが強すぎる、反対に大きすぎて、ゆるすぎます。この場合、時計の手はうまく機能しません。

ウォッチクラウン用の掘削穴のためのステンレス鋼の時計ケース製造。 5つのドリルを見ることができます。それぞれに独自の機能があります。最初のドリルは、位置を修正するためのものです。その後、ケースの穴を掘削するために2番目のものに行きます。穴の内側にステージを作るために3番目に行きます。その後、より正確な内部建設のために4番目になり、最後のものは耐水機能です。時計のケースが機械から出た後、労働者はそれを小さなドリルに置いて、縁取られていない部分をクラウンの位置から除去しました。これらの作品は、CNCマシンによる非常に正確な作業と制御です。 Engineer ACCによって時計ケースの技術的な図面に設定されます。これらのCNCマシンは、時計ケースの製造に非常に人気があります。時計ベゼルやケース自体、穴やラグなど。ケース構築用のCNCマシンの後。次に、完全な磨かれた、ブラシ、垂直ブラシ、サンドブラスト、研磨、ブラシの混合物のように、仕上げのために次のステップに進みます。顧客の要求に応じて仕上げを行います。したがって、ケース製造は非常に正確な作業であることがわかります。それ以外の場合は、時計ガラスと革のストラップまたはステンレス鋼のブレスレットに一致することはできません。

Watch Case Workshopには、プロセス用のマシン、時計ベゼル用のCNCマシン、ケース、ウォッチクラウン用のドリルホールがあります。私たちが知っているように、このケースは、完全に磨かれた、完全なブラシをかけたり、磨かれたりブラシと組み合わせたりするなど、表面に対して多くの仕上げがあります。最近では、ブラシと磨かれた仕上げには色のコントラストがあるため、時計にとって非常に一般的な選択です。もっと印象的です。ブラッシングでさえ、いくつかのオプション、垂直ブラッシング、水平ブラシ、円のブラッシング、サンドブラストがいくつかあります。それらは異なって見えるので、マシンも異なっています。すべてのマシンがケース製造のためのワークショップにあると想像できます。今日は、時計ケースの側面に水平ブラシを紹介します。これがブラッシングの作り方です。ツールとしての水平ブラシホイールがあり、その上にケースの側面を置いて表面をこすります。薄いブラシ仕上げを薄くしたい場合は、粉砕ホイールを薄いホイールに変更します。もちろん、男性的なスタイルでラフにしたい場合は、粗い粉砕ホイールを選択してください。ビデオの最後では、プロセスの違いと未加工のケースの違いを見ることができます。未加工のものは、元の表面を空白から保ちます。もちろん、ケースの他の部分でさらに仕上げます。ラグ、ところでラグ、ラグの縁などのように...将来、時計製造のためにもっとビデオを投稿します。

ニッケルで作られた上のステッカーは、あらゆる色と任意の形状、0.2mm前後のステッカーの最小幅、0.1〜0.15mm前後の厚さにすることができます。ウォッチダイヤルの表面には少し巻き上げられますが、適用されたインデックスほど高くはありません（通常は0.25-0.45mmの厚さ）。ステッカーは、自己接着テープのように紙の上で作られており、ステッカーの下に接着剤があります。右の位置に貼り付けて、紙を取り外す限り、それはダイヤルの表面に詰まっています。位置を固定するために、時計ダイヤルにマーカーを印刷して、ステッカーが100％カバーであることを確認しますこれらの印刷。それは、彼らが正しい位置にあり、逸脱なしであることを意味します。これは、低中学校の時計のダイヤル生産において非常に一般的な方法です。これらのダイヤルは時計ケースの内側に密閉され、時計ガラスで閉じられているため、外部に露出しないため、これらのステッカーが何年後に落ちるのではないかと心配しないでください。したがって、この簡単な方法生産は、時計のダイヤル製造にのみ使用します。これらの部品は毎日手で触れているため、視聴部品には使用できません。

今日、私たちのワークショップで、労働者はウォッチダイヤルにローマのインデックスを添付しています。そのため、正面にいくつかのタイプインデックスが表示されます。彼らは異なるローマの数のためです。ウォッチダイヤルでインデックスを組み立てるためのいくつかの手順があります。まず、ダイヤルの背面にあるインデックスホールの下に接着剤を置きます。接着剤が少し乾くのを待つために5個のPCを作ります。第二に、下のビデオのように上部のダイヤルフロントを取り、これらのインデックスを時間マーカーの正しい位置に配置します。木製のスティックは、穴に適用されたインデックスを取り付けます。穴に合うために、インデックスに2本の脚があります。なぜスティックがインデックスを取ることができるのですか？底に磁石はありません。スティックの底に接着剤を使用します。乾燥させて、インデックスを誘導することができ、インデックスに接着剤と害はありません第三に、すべての数字が右の位置にある後、ダイヤルを元に戻し、ダイヤルのインデックスをしっかりと押します。次に、トレイを完全に乾燥させるのを待ちます。簡単に見えます。しかし、ローマのインデックスで間違いを犯すことも簡単です。それは前に一度起こった。ゴールドを適用したローマ数字を使用したこれらのサンレイウォッチダイヤルは、人間の時計の古典的なデザインです。 Acutallyほぼすべての適用インデックスは、下のビデオと同じ方法で行われます。また、一部のスイス人にとっては時計部品を作った。ドロップテストがあります。インデックスの接着剤を強化するために、各穴の背面にスピーカーホールを作成します。それは大いに役立ちます。

監視ダイヤル用のパッド印刷機と、リハート、微細なマーカー、ロゴなどの時計部品。これは、シルク印刷とは別の方法であり、フィルムは必要ありません。印刷テキストは、スチールボードのエッチングまたはレーザーによって行われます。表面の下にあり、スチールボードにインクを押すと、インクを取り外すときにインクがエッチングされた部分に満たされ、シリコンヘッドを使用して印刷を吸い、製品に置きます。以下のビデオのように。このプロセスでは、位置を修正し、異なる形状のシリコンヘッドを使用して、製品に適切な場所にテキストまたは印刷することを確認することが非常に重要です。したがって、大量生産前にテストする必要があります。実際、それは時計のダイヤルと時計のベゼルだけでなく、衣類のロゴ、キーボード、ペンボトル、カップでも、パッド印刷用の幅広い製品範囲です。ダストビンのロゴさえ。私たちの製品監視ダイヤルとリハウトとして、それは高品質の製品です。これらのマーカーの傾斜または矛盾を受け入れることはできません。したがって、私たちの労働者は拡大ガラスを見て、時々詳細を確認します。出荷前に品質を保証する。

APRのビデオでは、パッド印刷によってスラント表面に時計ダイヤルを印刷する方法を紹介しました。今日、ダイヤル印刷の別の方法があります。私たちはそれをシルク印刷と呼びました。写真を撮るための古い映画カメラが好きです。テキストを印刷するための映画があります。 1つの色のみの1つのフィルム。 2色がある場合は、2つの映画を作る必要があります。下のビデオのように、黒を円に印刷してから、黒い領域の上の時間マーカーを印刷する必要があります。実際には、Watch DialまたはIndexにLumeを同じ方法で印刷します。インクを交換するためにルームを上に置きます。実際、80％はこの方法でダイヤルを印刷するために視聴します。ダイヤル印刷には非常に一般的な方法です。また、同じマシンで手を印刷するのを見てください。したがって、Watch Hands Workshopには、同じシルク印刷機もいくつかあります。効果的で経済的であるため、視聴部品の生産に広く使用されています。

私たちが知っているように、時計のダイヤルには多くの仕上げがあり、サンレイの仕上げは非常に人気があり、マット仕上げ、サンドブラスト、サークルブラッシングなどです。前回サンレイパターンの作成方法を紹介しましたが、簡単でした。今日はサンドブラストプロセスをお見せしたいと思います。大きな樽のような大きな機械があります。メタルトレイにダイヤルを注文、内部のマシンとして置きます。鉄道のような2つのトラックがゆっくりと前方に移動し、これらの時計ダイヤルが粉砕ホイールにあることを確認してください。このステップを終了するには5〜10分かかります。ただし、サンドブラルストが良好な状態であることを確認するために、マシン上のパラメーターを調整する必要もあります。薄すぎる場合は、それを調整して十分に粗くする必要があります。したがって、大量生産前にこれらのデータを調整する必要があります。確認したら。同じデータで生産を行います。終えた後、ダイヤルを水に入れてきれいにする必要があります。もちろん、時計のダイヤルだけでなく、時計ケースの仕上げと時計のベゼルのためにもサンドブラストが付けられています。美しさをコントラストするために、同じ時計でサンドブラストの仕上げと高い研磨をすることがよくあります。

私たちのワークショップには、下記のような6つのマシンがあり、金型を介して真鍮から時計の手を切ることができます。型をマシンの上部に置き、顧客が必要とするあらゆる形状から手を切るためにパンチダウンします。矢印の形や、ランスの手、ドーフィンの手、または貼り付けられた手を貼り付けます。必要に応じて任意の形状を作成できます。これは、ウォッチハンドの生産の最初のステップです。通常のハンドチューブの場合、この手で時計のダイヤルの厚さが0.4mmであることを意味します。次に、型からハンドチューブもカットします。ハンドチューブを追加するための追加作業は必要ありません。 切断後、次のステップに進みます。 2つのオプションがあり、品質に依存します。1。磨かれた2つのみ。ダイヤモンドカットミッドクラスの時計の品質。 洗練された品質のみの場合は、手の表面を磨くために、粉砕ホイールの固定ツールに手を入れて、光沢と輝かしいものにします。これは、通常のクォーツウォッチの簡単な方法です。 ダイヤモンドカット品質の場合、最初のステップよりも多くのステップがあります。まず、手を個別に切り、次に修正するためにスチールツールに貼り付けてから、ダイヤモンドカットマシンを磨いてファセットを磨き、ダイヤモンドカット効果が好きになるようにします。 0.4mmを超えるダイヤルを視聴するには、カスタムメイドのハンドチューブを穴の下に取り付ける必要があります。ハンドチューブを強化しました。これは、下のビデオのような余分な作業であり、ダイヤモンドカットハンド用で、手が作られています。自動マシンで磨かれた手にハンドチューブを固定するマシンがあります。チューブを1つずつつかみ、1つずつ手を置く必要はありません。ハンドチューブを追加するためのより効果的な方法です。

これは興味深いトピックです。通常の品質またはプレミアム品質で時計の品質を決定します。実際、各時計部品には、異なる品質を作るための素材のいくつかのオプションがあります。たとえば、時計の場合、それは価格8〜10米ドル/PCの合金材料、または18-30/PCのステンレス鋼、またはより高い価格またはより高い価格のカーボンファイバー材料のチタン材料になります。価格は常に品質に接続します。どの価格、どの商品。この場合、ミネラルウォッチグラスとサファイアクリスタルウォッチの部品の品質を比較します。第一に、私たちは皆、サファイアクリスタルを本物のダイヤモンド以外に傷つけることができないことを知っています。それは世界で最も難しい素材の1つであるためです。 plsは以下のビデオを参照してください。違うことを見るのは非常に明白です。また、硬化したミネラルウォッチガラスもテストしました。それは中間レベルであり、ミネラルガラスのように引っ掻くのはそれほど簡単ではありません。 第二に、水滴テスト、それも非常に面白いテストです。 plsは以下の写真を参照してください。サファイアクリスタルには、水を丸い形で保持するものがあるようです。平らであっても、水が広がっています。 第三に、色ですが、Sapphhireのように白い色のミネラルガラスとして大丈夫ではありません。上の写真から見ることができます。ミネラルガラスは脇から少し緑がかっています。第四に、ガラスに触れると、サファイアはミネラルウォッチガラスよりも涼しいと感じています。一般的に、良質の時計または機械的自動時計は、サファイア時計ガラスにあります。

私たちは皆、サンレイが時計ダイヤルに非常に一般的であることを知っています。サンレイフィニッシュの多くのダイヤルは、ミニマルなウォッチダイヤル、ビジネスウォッチダイヤル、または2つのレイヤーダイヤルに関係なく、主に以前に示した洗練されたマシンで作られています。今回は、サンレイ表面を作る別の方法を紹介します。磨かれたホイールマシンによっても行われましたが、水が付いていました。また、研磨用の2つのホイールがあり、各ダイヤルは最初のホイールドロップウォーターを使用してから数秒回転し、二重洗浄のために2番目のホイールになります。この手順では、時計のダイヤルは、名目上のサンレイプロセスよりも高品質で豪華です。ご存知のように、時間も時間がかかります。より多くの時間とより良い仕上げがそれが来る理由です。最後に、両方の製造方法でどのように異なるか。次回はお見せします。