Aktualności

Będziemy uczestniczyć w pokazie prezentów i zegarków w Chengdu w dniach 25–27 czerwca 2026 r. Numer stoiska: 3C08 Zapraszamy do odwiedzenia naszego stoiska

To interesujący film pokazujący produkcję tarcz zegarka dla 2 wykończeń w ciągu jednego dnia. Najpierw wykonujemy obróbkę promieni słonecznych jak zwykle maszynowo, następnie drukujemy kolor tak, aby zakrył część wzoru promieni słonecznych, jak poniżej koloru zielonego. następnie przesuwamy piaskownicę od środka do krawędzi, jak na poniższym filmie, po czym nastąpi szczotkowanie po okręgu. Po zakończeniu szczotkowania, kolor zielony zmyjemy chemicznie. wtedy zobaczysz połowę w promieniach słońca i połowę w szczotkowaniu kołowym. Na koniec ustalamy kolor tarczy zegarka, aby zamontować go w obudowie ze stali nierdzewnej, aby był to zegarek modowy.

W warsztacie tarcz zegarków mamy wiele maszyn i narzędzi, dzięki którym tarcze zegarków spełniają Twoje wymagania. jak wykończenie More Shining Sunray na tarczy zegarka, lub klienci chcą, aby powierzchnia tarczy nie była tak błyszcząca, aby była matowa w przypadku tarczy zegarka Sunray. zrobimy też pewne zabiegi na tarczach. jak poniżej, to Sunray, żeby trochę zmatowić, spryskamy transparentnym lakierem, żeby zakryć połysk. nazwaliśmy to Półbłyszczącym. lub półmat. oczywiście, jeśli chcesz mieć kompletną matową tarczę zegarka, nie możesz zrobić wzoru promieni słonecznych na tle. wykonujemy piaskowanie powierzchni, a następnie platerowanie kolorów lub malowanie kolorów, są one całkowicie matowe. oczywiście jesteśmy fabryką, możemy wykonać na zamówienie dowolną tarczę zegarka. nie tylko materiał mosiężny, niektóre MOP, kamienie szlachetne lub wzór giloszowy i tak dalej.

Najpierw przygotuj mosiężne płytki o odpowiednim rozmiarze, zgodnie ze średnicą tarczy zegarka. to dość ważna część. pracownicy obliczają rozmiar i wycinają kawałek mosiądzu do testu. oczywiście wcześniej mamy formę na średnicę tarczy i otwór centralny i montujemy ją na maszynie. wszystkie te prace zajmują więcej czasu niż samo wykrawanie. dlatego powiedzieliśmy, że wykonanie próbek i produkcja masowa zajmują ten sam czas. niewiele się różni. Dostosowanie każdej maszyny zajmuje naprawdę więcej czasu, niż się spodziewasz. w przypadku produkcji tarcz zegarków jest to pierwszy krok. jeśli rozmiar nie jest odpowiedni, może nie pasować do obudowy zegarka podczas montażu. oczywiście widzisz, jak nasz pracownik bierze mosiądz ręcznie, bez rękawiczek. nie martw się, na mosiądzu znajduje się plastikowa osłona, która chroni go w dobrym stanie. zostałby rozdarty po wybiciu wszystkich otworów, nóżkach tarczy, wzorze płyty CD, zanim wykonamy proces na powierzchni, taki jak wykończenie Sunray, szczotkowanie lub piaskowanie. mamy jednego pracownika, który wykona tę pracę należycie.

Produkując części zegarków, takie jak koperta zegarka, ramka zegarka, niektóre wysokiej jakości tarcze zegarków, używamy coraz większej liczby maszyn CNC, aby zapewnić precyzję. Na przykład koronkę zegarka w etui, wywierć dla niej otwory. aby go ukończyć, pozostało 5 ćwiczeń. Od Laymana jest tylko otwór na koronę. ale dla nas, aby był wodoodporny, nie możemy pominąć żadnej części. Ponieważ produkcja części do zegarków jest bardzo szczegółowa, w przypadku pomyłki może to wynikać z niskiej jakości towaru. nie jest wodoodporny i nie pasuje do innych części. dlatego wolimy maszynę CNC, aby wykonać każdy krok w dokładnych liczbach. i jakaś mała część do przetworzenia, np. konstrukcja koperty zegarka. możesz zobaczyć więcej maszyn CNC również w warsztacie kopert zegarków. potem ostatnia rzecz to wykończenie, jest to praca wykwalifikowana dla pracowników. Dobry i ostrożny pracownik może wykonać wysokiej jakości wykończenie luksusowego zegarka. Podobnie jak na powyższym filmie, pracownik wkłada półfabrykat ramki do maszyny, a następnie komputer pomaga w obróbce wewnętrznej konstrukcji, stopni, zębów lub fasety. po tym jest już prawie gotowe. musimy tylko wykonać wykończenie powierzchni.

To pierwszy krok w naszym warsztacie tarcz zegarkowych. przygotowujemy materiał mosiężny, wykonujemy formę na średnicę tarczy i otwór środkowy, ustalamy pozycję na dole, aby upewnić się, że wykrawarka znajduje się we właściwym miejscu, a otwór centralny i średnica tarczy są takie same jak w zamówieniu. z poniższego filmu wygląda na to, że wybicie tarczy z mosiężnej płytki wygląda bardzo łatwo. Przed uruchomieniem maszyny wykonujemy wiele prac przygotowawczych. Naszym celem jest, aby tarcze zegarków wyglądały idealnie, zgodnie z zamówieniem. Każdy krok jest bardzo ważny, aby uzyskać końcowy efekt tarcz zegarka. każda mała mgła zniszczy tarcze, wtedy musimy zacząć od nowa. Drugim krokiem jest otwór indeksowy, jeżeli na tarczach naniesiony jest indeks. jeśli nie, tylko znaczniki drukujące, przymocujemy nóżki tarczy z tyłu tarcz. Aby wykonać pełną tarczę zegarka, należy wykonać ponad 20 kroków, aby zakończyć proces wybierania. musimy nawet wysłać tarcze do koloru poszycia z fabryki poszycia i pomalować tarczę zegarka w naszym warsztacie. mamy do tego kilka pomieszczeń do malowania.

Jak wiemy, istnieje wiele wzorów i kolorów tarcz zegarków. jak zrobić kolory? w przeszłości może malowaliśmy kolor ręcznie, obecnie mamy większy wybór. niektóre kolory, takie jak srebro, złoto, chrom, różowe złoto, ciemny metalgun, są one platerowane kolorami przez fabrykę powlekania. Ze względu na problemy środowiskowe fabryka galwanizacji nie jest tak powszechna jak wcześniej. każda strefa przemysłowa zorganizuje fabrykę galwanizacji z certyfikatem środowiskowym, aby zapewnić porządek procesu galwanizacji i chronić środowisko. W przypadku niektórych innych kolorów są one tworzone przez opryskiwacze, jak poniżej. zostało to zrobione wewnątrz naszej fabryki. mamy pomieszczenie do malowania kolorów w warsztacie tarcz zegarków. pracownicy wykonują kolory zgodnie z numerem Pantone lub próbką w celach informacyjnych. przed masową produkcją potwierdzą kolory. jeśli jest to zamówienie powtarzane, mają w ręku starą próbkę w celach informacyjnych, aby upewnić się, że kolor jest taki sam jak ostatnie zamówienia. Podczas malowania tarczy zegarka nasi pracownicy są bardzo profesjonalni w zakresie mieszania kolorów. mamy również 2 rodzaje opryskiwaczy, jeden jest jak poniżej, w dłoni pracownika. inny odbywa się automatycznie, pracownicy ustawiają dane tylko na maszynie. nie ma potrzeby trzymania go za rękę przez pracownika. Następnym razem pokażę ci wideo.

W warsztatach zegarków mamy wiele maszyn do wytworzenia pokrętła zegarków, uderzają średnicę tarczy zegarków, uderzyć otwory do indeksu, wzór CD, dołączanie nóg wybierania, więcej 20 maszyn. Dzisiaj pokazuję maszynę do uderzenia otworów dla indeksu, jest to drugi krok do produkcji wybierania. Jest to jasne w wideo. Po pierwsze, tworzymy formy do otworu indeksu, umieszczamy formę na maszynie wykruszczącej. I napraw pozycję na dole, umieść pokrętła w pozycji, po uruchomieniu maszyny duży nacisk na otwory indeksu są gotowe. Średnica otworów jest bardzo ważna, zbyt duża, po założeniu indeksu zobaczysz dziurę. Zbyt mały, nie może złożyć na nim indeksu. Należy go dopasować stopy zastosowanego indeksu na tarczy. Tak więc w produkcji tarcza zegarka mamy wiele kroków. Każdy krok jest ważny i wyjątkowy. I muszą się dobrze połączyć i dopasować, aby zrobić idealną tarczę zegarek dla wysokiej jakości zegarków mechanicznych lub zegarek kwarcowego dla mężczyzny lub kobiety. Produkujemy również różne otwory na tarcze, takie jak otwory na kamienie, diamenty, bagietki lub metalowe uchwyty. Byłoby to również wiele różnych kształtów dla dziur. Jest dla tego więcej 100 stylów. Następnie pasuje do idealnej obserwacji obudowy i ładnych dłoni, aby być także modnym zegarem.

Jak wszyscy wiemy, że ręce zegarka są wykonane z mosiężnego materiału. Kupujemy więc bułkę mosiężną od dostawcy do produkcji jak poniżej wideo, a następnie montaż formę obserwacyjną w maszynie do przygotowania, ciągnij materiał mosiądzu pod maszynę, a następnie wybijaj ręce z pleśni przez ciśnienie. Na końcu maszyny wytnij ręce w jednym rzędzie na 50pcs. Te wycięte ręce zegarkowe w pakiecie luzem. To na następny krok produkcyjny. Podobnie jak wypolerowana jakość, naprawić wiersze w narzędziu do procesu polerowania. A dla jakości cięcia diamentowego pracownika odetnie te ręce z tych wierszy, a następnie położy się w dużym metalowym narzędziu do maszyny do wycięcia diamentów. Niektóre narzędzia są kwadratowe, są przeznaczone do obserwowania z fasetem na środku, niektóre w okrągłym kształcie, są przeznaczone do kształtowania kopułki, a maszyny do polerowania również różne wymagania. To pierwszy krok do produkcji rąk. Bardzo ważne jest, aby mieć właściwą i dobrą formę do kształtu rąk, takie jak Strzała Watch Hands, uczynić ją tak samo jak rysunek i szorstkie krawędzie na ręce zegarka. szczególnie dla rąk z wycięciem dla płuc lub wypełnionych kolorami. Posiadanie czystego wykończenia i powierzchni jest bardzo ważne dla jakości obserwowania. Dauphine Watch Hands lub Sticker Watch Hands, to są dłonie tradycyjnego stylów. Tymczasem są nowe ręce zegarków modowych dla awangardowego zegarka. Podobnie jak dłonie golfowe, Mickey House, rakiety tenisowe i tak dalej. Wykonaliśmy dowolny kształt dłoni zegarka.

W naszej produkcji dłoni zegarek mamy wiele maszyn do przymocowania rurki ręcznej do oglądania dłoni. Łatwy jest jak poniżej maszyny. Aby podgrzać rurkę ręczną pod ręką za pomocą automatycznej maszyny. Istnieje łapa do złapania rurki na wycięciu do pozycji, którą pracownicy wkładają tylko ręce we właściwe miejsce i odpowiednio ją poruszają. Istnieją 2 konditony do korzystania z tych automatycznych maszyn. 1. Wypolerowane ręce wysokiej jakości ręce łączą się razem jako jeden rząd. Zamiast rąk zegarków z diamentami. 2. Normalna wysokość rurki ręcznej, jeśli wyniesiona rurka ręczna, musimy użyć do tego innych maszyn. Jak wszyscy znamy rurkę, która ma być przymocowana pod rękami przez ogrzewanie, jak tarcze ze zegarkiem. Rurka ręczna jest bardzo ważna, ponieważ średnica ma pasować do obrotu ruchu. Jeśli jest zbyt mały, to jest zbyt ciasne, aby wręczyć ruch, zbyt duży, a potem zbyt luźny. W tym przypadku ręce zegarka nie mogą działać dobrze.

Produkcja obudowy zegarków ze stali nierdzewnej dla wywierconej dziury dla zegarków. Możesz zobaczyć poniżej 5 ćwiczeń, każda z nich ma własną funkcję. Pierwsze ćwiczenie służy do ustalania pozycji. Następnie przechodzi do drugiego do wiercenia przez otwór na obudowie. Trzecie się trafi, aby stworzyć scenę wewnątrz dziury. Następnie trafia do czwartej, aby uzyskać bardziej precyzyjną konstrukcję wewnętrzną, ostatnia dotyczy funkcji odporności na wodę. Po wyrzuceniu obudowy zegarka z maszyny pracownik włożył go na małe wiertło, aby usunąć niezmienioną część z położenia korony. Prace te są bardzo precyzyjne pracą i kontrolą przez maszynę CNC. Ustawia inżynier ACC na techniczny rysunek obudów zegarka. Te maszyny CNC są bardzo popularne w produkcji obudów zegarka. takie jak sama ramka i obudowa, dziury i występy. Po maszynie CNC do budowy obudowy. Następnie przejdź do następnego kroku, aby wykończyć, takie jak pełne polerowane, szczotkowane, pionowe szczotkowane, piaskowane, wypolerowane i szczotkowane mieszaninę. To sprawia, że ​​wykończenie zgodnie z żądaniem klienta. Możesz więc zobaczyć, że produkcja obudowy jest bardzo precyzyjną pracą. W przeciwnym razie nie może pasować do szklanego i skórzanego paska lub bransoletki ze stali nierdzewnej.

W warsztatach obudowy, istnieje wiele maszyn do procesu, maszyny CNC do ramki zegarkowej, obudowy i wywierconych otworów dla Watch Crown, nawet tak prosta otwór na koronę, jest dla niego 5 wywierconych narzędzia. Jak wiemy, obudowa ma wiele wykończeń dla powierzchni, takich jak pełne wypolerowane, pełne szczotkowane lub kombajne z wypolerowanymi i szczotkowanymi, obecnie jest to dość powszechny wybór zegarku, ponieważ szczotkowane i wypolerowane wykończenie mają kontrast kolorowy. To jest bardziej imponujące. Nawet szczotkowanie istnieje kilka opcji, szczotkowanie pionowe, szczotkowanie horyzontu, szczotkowane okrąg, piaskowane. Wyglądają inaczej, więc maszyny również są różne. Możesz sobie wyobrazić, że wszystkie maszyny znajdują się w warsztatach do produkcji spraw. Dzisiaj przedstawiamy poziomy szczotkowane na boku skrzynek zegarków. W ten sposób wykonano szczotkowanie. Jako narzędzie znajduje się poziome szczotkowane koło, a następnie umieść na nim bok obudowy, aby pocierać powierzchnię. Jeśli chcesz cienkie wykończenie szczotki, zmień koło szlifierskie na cienkie. Oczywiście, jeśli chcesz, aby był szorstki w męskim stylu, wybierz surowe szlifowanie. Pod koniec filmu możesz zobaczyć różnicę w procesie i nieprzetworzone przypadki. Nieprawwa zatrzymuje oryginalną powierzchnię od pustki. Oczywiście wykonamy dalsze zakończenie innej części sprawy. Jak zaczepki, przy okazji, krawędzie zaczepów i tak dalej ... W przyszłości opublikuję więcej wideo do produkcji oglądania.

Naklejka w górę wykonana z Nickle może być dowolnym kolorem i dowolnym kształtem, szerokość min dla naklejki w górę około 0,2 mm i grubość około 0,1-0,15 mm. Jest to nieco przekazane na powierzchni tarcza zegarka, ale nie tak wysoki jak zastosowany wskaźnik (zwykle grubość 0,25-0,45 mm). Naklejka jest wykonana na papierze jak taśma samoprzylepna, pod naklejką jest klej. Tak długo, jak w odpowiedniej pozycji, gdy go przyklej, a następnie zdejmij papier, utknąłby on na powierzchni tarczy, aby naprawić pozycję, wydrukujemy znaczniki na pokrętła Te drukowanie. Oznacza to, że są w odpowiedniej pozycji, bez odchylenia. Jest to bardzo powszechny sposób w produkcji tarczy dla zegarków o niskiej zawartości średniej. Ponieważ te tarcze są zapieczętowane wewnątrz obudowy zegarka i zamknięte przez zegarek, bez ekspozycji na zewnątrz, więc nie martw się, że ta naklejka spadnie po latach. Tak więc ten łatwy sposób wykorzystuje tylko produkcję do produkcji tarcza zegarka. Nie można go używać do części zegarkowych, ponieważ te części są dotknięte ręcznie każdego dnia.

Dzisiaj w naszych warsztatach pracownik dołącza rzymski indeks na Watch Dial. dzięki czemu możesz zobaczyć kilka indeksów typów z przodu. Są dla różnych liczb rzymskich. Istnieje kilka kroków do montażu indeksu na pokrętłach zegarków. Po pierwsze, umieść klej pod otworami indeksu z tyłu tarczy. Zrób 5 komputerów, aby poczekać, aby klej trochę wyschł. Po drugie, weź pokrętło na górze, jak poniższe wideo, umieść te indeksy na właściwej pozycji dla znaczników godzin. Drewniany patyk mocuje przyłożony indeks do otworów. Na indeksie są 2 nogi, które pasują do otworów. Dlaczego kij może przejąć indeks? Na dole nie ma magnesu. Używamy kleju na dnie drążka. Niech wyschnie, może przetrwać indeks i brak kleju i szkody na indeksie Po trzecie, po wszystkich liczbach w właściwej pozycji odłóż pokrętło, aby ściśle nacisnąć indeks na pokrętle. Następnie połóż tacę, aby całkowicie wyschła. Wygląda to łatwa praca. Ale łatwo popełnić błąd według indeksu rzymskiego. Stało się to raz wcześniej. Te tarcze zegarków Sunray ze złotymi cyframi rzymskimi to klasyczny projekt dla mężczyzny. Niemal prawie wszystkie zastosowane indeks są wykonywane w samym samym sposób, jak pokazano poniżej wideo. ale także dla niektórych szwajcarskich części zegarków. Jest test upuszczenia. Aby poprawić klej indeksu, zrobimy otwór głośnikowy z tyłu każdego otworu. bardzo pomaga.

Maszyna do drukowania podkładek do pokrętła i obserwowanie części, takich jak rehaut, drobne znaczniki lub logo. Jest to inny sposób drukowania tekstu niż druk jedwabny, nie ma potrzeby filmu, tekst drukowania jest wykonywany przez wytrawione lub laser na stalowej płycie. Jest poniżej powierzchni, gdy naciśnij atrament na stalowej desce, atrament zostanie wypełniony trawioną częścią po wyjściu z atramentu, używając głowicy silikonowej, aby ssać druk, a następnie umieścić go na produkcie. Jak poniżej wideo. W tym procesie bardzo ważne jest, aby naprawić pozycję i użyć innego kształtu silikonowej głowicy, aby upewnić się, że tekst lub drukowanie na swoim produkcie we właściwym miejscu. Musimy więc przetestować to przed masową produkcją. W rzeczywistości jest to szeroki zakres produktów do drukowania podkładek, nie tylko pokrętła zegarka i ramki zegarka, ale także w logo ubrania, klawiaturze, butelkach długopisów lub kubkach. Nawet logo na koszu na śmieci. Jako nasz produkt ogląda i rehaut, jest to produkt wysokiej jakości. Nie możemy zaakceptować żadnej skoku lub rozbieżności dla tych markerów. Więc nasi pracownicy zobaczą szkło powiększające, aby od czasu do czasu sprawdzać szczegóły. Aby zagwarantować jakość przed wysyłką.

Na filmie APR przedstawiliśmy, jak wydrukować pokrętła zegarka na skośnej powierzchni przez druk podkładki. Dziś istnieje inny sposób drukowania wybierania. Nazwaliśmy to drukowaniem jedwabiu. Lubi starą kamerę filmową do robienia zdjęć. Istnieje film do drukowania tekstu. Jeden film tylko dla jednego koloru. Jeśli istnieją 2 kolory, musisz zrobić 2 filmy i tak dalej. Podobnie jak poniżej wideo, wydrukuj czerń na koło, a następnie musimy wydrukować znaczniki godzin nad czarnym obszarem. W rzeczywistości drukujemy LUME na Watch Dial lub indeks w tym samym stylu. Położyliśmy Lume na górze, aby wymienić atrament. Właściwie 80% Watch Watch Dial w ten sposób do drukowania. Jest to bardzo powszechny sposób drukowania wybierania. I oglądaj także drukowanie dłoni w tym samym maszynie. Tak więc w naszych warsztatach obserwujących ręce mamy również kilka tych samych maszyn do drukowania jedwabiu. Jest szeroko stosowany do produkcji części zegarków, ponieważ jest skuteczny i ekonomiczny.

Jak wiemy, tarcza zegarków mają wiele wykończeń, wykończenie Sunray jest bardzo popularne, Matt wykończenie, piaskowane, szczotkowane koło i tak dalej. Wprowadziliśmy, jak uczynić wzór Sunray ostatnim razem, było to łatwiejsze. Dzisiaj chciałbym pokazać proces z piaskowatym. Mamy dużą maszynę jak duża lufa. Umieść tarcze na metalowej tacy jako zamówienie, w maszynie wewnętrznej, istnieją 2 ścieżki, takie jak Railroad, aby powoli poruszać się do przodu i upewnij się, że te pokrętła w szlifierce dla lepszego efektu. Zakończenie tego kroku zajmuje 5-10 minut. ale należy także dostosować parametr na maszynie, aby upewnić się, że piaskownica w dobrym stanie. Jeśli jest zbyt cienki, trzeba go dostosować, aby było wystarczająco szorstkie. Musimy więc dostosować te dane przed masową produkcją. Gdy to potwierdzi. Produkcyjnie przechodzimy w tych samych danych. Po zakończeniu trzeba włożyć do wody do wody. Oczywiście piaskownica nie tylko do Watch Dial, ale także do wykończenia obudowy i oglądania ramki. Często zdarza się, że wykończenie i wysokie polerowanie w tym samym zegarku jest kontrastowe.

W naszych warsztatach mamy 6 maszyn takich jak poniżej, aby wyciąć ręce zegarka z mosiądzu na podstawie pleśni. Połóż formę na górnej części maszyny, a następnie uderz ją, aby odciąć ręce z dowolnego kształtu, którego wymagał klient. Jak kształt strzałki lub ręce zegarków Lance, dauphine dłonie lub przyklej ręce zegarka. Możemy wytworzyć dowolny kształt w miarę potrzeb. Jest to pierwszy etap produkcji dla Watch Hands, jeśli jest to normalna rurka ręczna, oznacza to, że grubość pokrętła zegarek wynosi 0,4 mm dla tych dłoni. Następnie wycięjemy również rurkę ręczną z formy, nie potrzebujemy dodatkowej pracy, aby dodać rurkę ręczną. Po cięciu idź na następny krok. Istnieją 2 opcje, zależy od jakości, 1. Wypolerowana tylko 2. Jakość cięcia diamentów dla zegarków w klasie w średnim poziomie. Jeśli tylko wypolerowana jakość, po prostu włóż ręce w linii na stałym narzędziu do szlifowania koła do polerowania powierzchni dłoni, spraw, aby była błyszcząca i lśniona. To prosty sposób na normalny zegarek kwarcowy. Jeśli jest to jakość cięcia diamentowego, jest więcej kroków niż pierwszy. Najpierw musimy wyciąć ręce indywidualnie, a następnie umieścić je na stalowym narzędziu do naprawy, a następnie umieścić maszynę do cięcia diamentów do polerowanego aspektu, aby upewnić się, że lubi efekt cięcia diamentowego. W przypadku pokrętła Watch powyżej 0,4 mm musimy podłączyć wykonaną niestandardową rurkę ręczną pod otworem, nazwaliśmy ją podwyższoną rurką ręczną. To dodatkowa praca, jak poniżej wideo, dotyczy dłoni Diamond Cut, ręka. Mamy maszyny do naprawy rurki ręcznej na wypolerowanych rękach za pomocą automatycznej maszyny. Nie trzeba chwytać rurki jeden po drugim i umieścić ręce jeden po drugim. Jest to bardziej skuteczny sposób dodania rurki ręcznej.

To interesujący temat. Decyduje o jakości zegarku w normalnej jakości lub jakości premium. W rzeczywistości każda część zegarka ma kilka opcji materiału, aby stworzyć inną jakość. Na przykład obudowa zegarka byłaby w materiale stopowym dla ceny 8-10 USD/PC lub stali nierdzewnej w USD 18-30 USD/PC lub materiału tytanowego dla wyższej ceny lub materiału z włókna węglowego w jeszcze większej cenie. Cena zawsze łączy się z jakością. jaka cena, jakie towary. W tym przypadku porównujemy jakość szkła zegarków mineralnych i szafirowych części zegarków kryształowych. Po pierwsze, wszyscy wiemy, że szafirowego kryształu nie można zarysować oprócz prawdziwego diamentu. ponieważ jest to jeden z najtrudniejszych materiałów na świecie. Pls patrz poniżej wideo. To bardzo oczywiste, że widzicie inne. Przetestowałem również utwardzone szkło zegarków mineralnych. Jest na środkowym poziomie, a nie tak łatwy do porysowania jak szkło mineralne. Po drugie, test upuszczenia wody, jest to również bardzo zabawny test. Pls patrz poniżej zdjęcie. Wydaje się, że szafirowy kryształ ma coś do trzymania wody w okrągłym kształcie. Woda rozprzestrzeniła się natychmiast, nawet jest płaska. Po trzecie, kolor, ale nie może być w porządku, jak trochę szkła mineralnego o białym kolorze jak szafir. Możesz zobaczyć z powyższego zdjęcia, szkło mineralne są nieco zielonkawe z boku. Po czwarte, uczucie, jeśli dotkniesz szklanki, szafir byłby chłodniejszy niż szkło zegarkowe mineralne. Zasadniczo dobrej jakości zegarki lub mechaniczne automatyczne zegarki znajdują się w szafirowym szkle.

Wszyscy wiemy, że Sunray jest bardzo powszechny dla tarczy zegarków. Wiele wielu targów w wykończeniu Sunray, bez względu na minimalistyczną pokrętło zegarków, pokrętło zegarków Busines lub 2 warstwy, są one głównie wytwarzane przez wypolerowane maszyny, jak pokazałem wcześniej. Tym razem wprowadzamy inny sposób na wyprodukcję Sunray. Zostało to również wykonane przez polerowane kółko, ale z wodą. I ma również 2 koła do polerowania, każde pokrętło przechodzi na niego pierwsze koła, a następnie obraca kilka sekund, ponownie idzie drugie koło dla podwójnego polerowanego. Zgodnie z tą procedurą tarcze zegarka są bardziej wysokiej jakości i piękniejsze niż Nomral Sunray Process. Jak wiecie, również zajmuje to również więcej czasu. Więcej czasu i ładniejsze wykończenie to powód, dla którego przychodzi. Wreszcie, jak wygląda inaczej, zarówno według produkcji. Pokażę ci następnym razem.